一种脱硫液循环管的限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱硫液循环管的限位装置，包括：两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。本实用新型专利技术实施例的实用性较强，通过实施在两边受拉力情况下，夹角在50度-70度受力较好，另一方面本装置与常规装置相比易拆，安装方便，施工容易，而且施工工人不易出错，能显著提高施工效率30%左右。在工程调试或运行阶段都能实现调节受力功能，有效避免局部受力超标，减少出现危险情况的出现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种脱硫液循环管的限位装置。
技术介绍
脱硫液循环管主要负责将吸收塔内的浆液从吸收塔底部提升至吸收塔顶部，然后通过喷淋管喷出。这样可以使浆液与逆流的烟气充分反应来去除烟气中S02。现有的脱硫液循环管道的管径比较大(一般直径会达到500-1300mm)，且吸收塔内的浆液具有腐蚀性，需要进行防腐处理，为了避免焊接对吸收塔内衬橡胶的破坏，因此在吸收塔壁上进行的浆液循环管限位支架的设置，要求在吸收塔衬胶前完成。因此，现有的支架 设置，一般是把与吸收塔相连接的槽钢在吸收塔衬胶前焊接在吸收塔上，待安装浆液循环管道时，再边浇水冷却边焊接外围的连接件，以实现支架限位的目的。这种结构存在以下问题一是支架要求在吸收塔衬胶前必须焊在准确的固定位置；这就要求提前看管道安装图以确定槽钢大小，造成施工复杂困难。二是在运行时由于施工误差、偏移等，无法根据情况再来调节限位支架的受力大小、受力位置等。
技术实现思路
针对现有脱硫液循环管的限位装置存在的安装和运行维护上存在的缺陷和问题，本技术实施例的目的是提供一种结构更为合理的脱硫液循环管的限位装置。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫液循环管的限位装置，其特征在于，所述限位装置包括：两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆生宽，谢新燕，
申请(专利权)人：中国大唐集团环境技术有限公司，
类型：实用新型
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