本实用新型专利技术提供了一种脱硫液循环管的限位装置，包括：两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。本实用新型专利技术实施例的实用性较强，通过实施在两边受拉力情况下，夹角在50度-70度受力较好，另一方面本装置与常规装置相比易拆，安装方便，施工容易，而且施工工人不易出错，能显著提高施工效率30%左右。在工程调试或运行阶段都能实现调节受力功能，有效避免局部受力超标，减少出现危险情况的出现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，尤其涉及一种脱硫液循环管的限位装置。
技术介绍
脱硫液循环管主要负责将吸收塔内的浆液从吸收塔底部提升至吸收塔顶部，然后通过喷淋管喷出。这样可以使浆液与逆流的烟气充分反应来去除烟气中S02。现有的脱硫液循环管道的管径比较大(一般直径会达到500-1300mm)，且吸收塔内的浆液具有腐蚀性，需要进行防腐处理，为了避免焊接对吸收塔内衬橡胶的破坏，因此在吸收塔壁上进行的浆液循环管限位支架的设置，要求在吸收塔衬胶前完成。因此，现有的支架 设置，一般是把与吸收塔相连接的槽钢在吸收塔衬胶前焊接在吸收塔上，待安装浆液循环管道时，再边浇水冷却边焊接外围的连接件，以实现支架限位的目的。这种结构存在以下问题一是支架要求在吸收塔衬胶前必须焊在准确的固定位置；这就要求提前看管道安装图以确定槽钢大小，造成施工复杂困难。二是在运行时由于施工误差、偏移等，无法根据情况再来调节限位支架的受力大小、受力位置等。
技术实现思路
针对现有脱硫液循环管的限位装置存在的安装和运行维护上存在的缺陷和问题，本技术实施例的目的是提供一种结构更为合理的脱硫液循环管的限位装置。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案一种脱硫液循环管的限位装置，所述限位装置包括两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。作为上述技术方案的优选，所述左螺纹吊杆、右螺纹吊杆分别固定连接一六角头螺栓，并通过U形耳与固定座连接。作为上述技术方案的优选，所述固定底座包括一半圆形的本体，且所述本体上设有一个通孔。本技术实施例的实用性较强，通过实施在两边受拉力情况下，夹角在50度-70度受力较好，另一方面本装置与常规装置相比易拆，安装方便，施工容易，而且施工工人不易出错，能显著提高施工效率30%左右。在工程调试或运行阶段都能实现调节受力功能，有效避免局部受力超标，减少出现危险情况的出现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例的脱硫液循环管的限位装置的结构示意图；图2为固定底座的结构不意图；图3为本技术的安装结构图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I所示，本技术的限位装置3包括固定底座31、连接杆32 ;其中两个固定底座分别固定在吸收塔I和脱硫液循环管2上，所述连接杆32包括左螺纹吊杆321、右螺纹吊杆322，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝323。这样可以通过花兰螺·丝323和左螺纹吊杆321、右螺纹吊杆322来调节整个连接杆32的长度，在工程调试或运行阶段都能实现调节受力。如图I所示的，所述左螺纹吊杆321、右螺纹吊杆322分别固定连接一六角头螺栓，并通过U形耳与固定座31连接。其中如图I所示的，右螺纹吊杆322是通过一钢管324焊接在六角头螺栓上，以延长整个连接杆32的长度。其中，该固定底座31的具体结构如图2所示的，包括一半圆形的本体和设置于本体上的通孔。在使用时，如图3所示的，可以通过两个本技术的限位装置将脱硫液循环管以三角支撑的结构固定在吸收塔的表面。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。权利要求1.一种脱硫液循环管的限位装置，其特征在于，所述限位装置包括两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。2.根据权利要求I所述的脱硫液循环管的限位装置，其特征在于，所述左螺纹吊杆、右螺纹吊杆分别固定连接一六角头螺栓，并通过U形耳与固定座连接。3.根据权利要求I所述的脱硫液循环管的限位装置，其特征在于，所述固定底座包括一半圆形的本体，且所述本体上设有一个通孔。·专利摘要本技术提供了一种脱硫液循环管的限位装置，包括两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。本技术实施例的实用性较强，通过实施在两边受拉力情况下，夹角在50度-70度受力较好，另一方面本装置与常规装置相比易拆，安装方便，施工容易，而且施工工人不易出错，能显著提高施工效率30%左右。在工程调试或运行阶段都能实现调节受力功能，有效避免局部受力超标，减少出现危险情况的出现。文档编号F16L3/08GK202691295SQ20122039168公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日专利技术者陆生宽, 谢新燕 申请人:中国大唐集团环境技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫液循环管的限位装置，其特征在于，所述限位装置包括：两个固定底座、连接杆；所述两个固定底座分别固定在吸收塔和脱硫液循环管上，所述连接杆包括左螺纹吊杆、右螺纹吊杆，以及与两个螺纹吊杆旋转连接以调节长度的花兰螺丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆生宽，谢新燕，
申请(专利权)人：中国大唐集团环境技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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