本实用新型专利技术公开了一种脱硫浆液循环过滤设备，所述设备包含：壳体(1)、内胆(2)、排污阀(3)、排气阀(4)以及对接法兰(5)；所述内胆(2)位于所述壳体(1)的腔体内；所述排污阀(3)位于所述壳体(1)的底部；所述排气阀(4)位于壳体(1)的顶部；所述内胆(2)为不锈钢开孔结构；所述壳体(1)的内部铺设一层玻璃鳞片。采用厚度为2mm的玻璃鳞片。过滤设备通过法兰盘连接到循环泵管道。本过滤装配形式结构简单，清洗方便，维修安装方便等优点。增加该过滤设备之后，石灰-石膏循环浆液对脱硫塔喷头的堵塞明显减少，清理周期提高一倍以上，配合循环蝶阀可以实现在线清理过滤器不影响生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机烟气脱硫浆液循环过滤等领域，具体涉及一种脱硫浆液循环过滤设备。
技术介绍
烧结机烟气脱硫系统核心部件喷淋层喷嘴在使用过程中，由于循环浆液中有板结形成的大块，喷嘴会出现堵塞，另外大块也加速了循环管道及循环栗的磨损。早期设计的脱硫循环系统一般不配置过滤系统，个别配有简单的过滤系统，但是经常堵塞，导致循环栗工作负荷增加，为此需要定期清理。由于循环浆液密度大，介质多，腐蚀性强等原因，一般的过滤器使用寿命较短，需要频繁更换或清堵。
技术实现思路
本技术主要解决传统过滤设备使用寿命短，易堵塞等问题。本技术通过下述技术方案实现技术目标。本技术提供一种脱硫浆液循环过滤设备，所述设备包含:壳体1、内胆2、排污阀3、排气阀4以及对接法兰5;所述内胆2位于所述壳体I的腔体内；所述排污阀3位于所述壳体I的底部;所述排气阀4位于壳体I的顶部;所述内胆2为不锈钢开孔结构;所述壳体I的内部铺设一层玻璃鳞片。上述技术方案采用厚度为2mm的玻璃鳞片。上述过滤设备通过法兰盘连接到循环栗管道。本技术的过滤内胆采用316L不锈钢材质，厚度为3mm，孔径为20mm，孔间距为30mm，这种材质在浆液环境中不容易腐蚀，并且有一定的耐磨能力;过滤设备壳体采用Q345碳钢，厚度10mm，内部防腐米用玻璃鱗片。本技术主要是将过滤设施增加到脱硫塔与循环栗之间的浆液循环管道上，SP为循环栗的入口。安装连接通过法兰连接有利用设备的拆卸，以及避免了设备在焊接安装过程过过滤设备内部防腐材质的破坏。考虑过滤中滤出的大块积存在过滤器底部，底部设置排污孔，直径200mm，根据循环栗压力判断何时开启排污;在浆液循环过程中会出现空气在过滤包设备顶部聚集，为了及时排出空气，在过滤器顶部设置了排气孔，直径50_。与现有技术相比，本技术的优点在于:较普通的过滤设备，此过滤设备增加了顶部的排气孔，能够随时开启排气，减少空气对过滤设备有效容积的影响，提高了过滤器的过滤效率。过滤设备内部采用玻钢鳞片防腐，内胆采用316L不锈钢材质，增强了过滤器的耐腐蚀性能，提高了设备的使用寿命。增加了过滤器的低部排污阀，在过滤设备工作间隙期实现免拆卸清理过滤器，并且可以通过顶部排气阀通新水冲洗过滤器，提高过滤器的通透性。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2-a是本技术的过滤器的不锈钢圆筒展开结构示意图；图2-b是本技术的过滤器的不锈钢堵板展开结构图。【具体实施方式】下面根据附图对本实例进行说明如图所示过滤器结构(如图2-a和图2-b所示)由过滤器壳体、过滤器不锈钢内胆、排污阀、排气阀以及对接法兰组成。首先采用Q345钢材制作过滤器壳体。在在壳体底部增加排污阀，并在过滤器顶部增加排气阀，不锈钢过滤内胆采用316L不锈钢开孔制作，制作过程如图2。壳体内部采用厚度为2mm的玻璃鳞片防腐。整个过滤器通过法兰盘连接到循环栗管道，过滤器顶部制作水泥基础作为支撑，通过定期排污来排出过滤器内部积聚的过滤杂质，通过顶部排气阀定期排气来排放过滤器内部积聚的气体，提高过滤效率。这种过滤器，减少了喷淋塔喷头堵塞的几率，延长了使用寿命，提高工作效率。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种脱硫浆液循环过滤设备，其特征在于，所述设备包含:壳体(I)、内胆(2)、排污阀(3)、排气阀(4)以及对接法兰(5); 所述内胆(2)位于所述壳体(I)的腔体内；所述排污阀(3)位于所述壳体(I)的底部； 所述排气阀(4)位于壳体(I)的顶部； 所述内胆(2)为不锈钢开孔结构； 所述壳体(I)的内部铺设一层玻璃鳞片。2.根据权利要求1所述的脱硫浆液循环过滤设备，其特征在于，采用厚度为2mm的玻璃鳞片。3.根据权利要求1所述的脱硫浆液循环过滤设备，其特征在于，过滤设备通过法兰盘连接到循环栗管道。【专利摘要】本技术公开了一种脱硫浆液循环过滤设备，所述设备包含：壳体(1)、内胆(2)、排污阀(3)、排气阀(4)以及对接法兰(5)；所述内胆(2)位于所述壳体(1)的腔体内；所述排污阀(3)位于所述壳体(1)的底部；所述排气阀(4)位于壳体(1)的顶部；所述内胆(2)为不锈钢开孔结构；所述壳体(1)的内部铺设一层玻璃鳞片。采用厚度为2mm的玻璃鳞片。过滤设备通过法兰盘连接到循环泵管道。本过滤装配形式结构简单，清洗方便，维修安装方便等优点。增加该过滤设备之后，石灰-石膏循环浆液对脱硫塔喷头的堵塞明显减少，清理周期提高一倍以上，配合循环蝶阀可以实现在线清理过滤器不影响生产。【IPC分类】B01D29/31, B01D35/01, B01D29/66, B01D53/96【公开号】CN205235526【申请号】CN201520977369【专利技术人】杜宪伟, 张勇, 张海港 【申请人】山东钢铁股份有限公司【公开日】2016年5月18日【申请日】2015年11月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硫浆液循环过滤设备，其特征在于，所述设备包含：壳体(1)、内胆(2)、排污阀(3)、排气阀(4)以及对接法兰(5)；所述内胆(2)位于所述壳体(1)的腔体内；所述排污阀(3)位于所述壳体(1)的底部；所述排气阀(4)位于壳体(1)的顶部；所述内胆(2)为不锈钢开孔结构；所述壳体(1)的内部铺设一层玻璃鳞片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜宪伟，张勇，张海港，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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