通氯气装置制造方法及图纸

技术编号:8251955 阅读:214 留言:0更新日期:2013-01-25 14:46
本实用新型专利技术公开了一种通氯气装置,启闭板(1)与铸造特种钢件(3)端部连接,支撑钢板(6)焊接于铸造特种钢件(3)尾部端头并插上销子(7),将塞头(9)放入铸造特种钢件(3)尾部预留孔中,塞头(9)尾部由钢板(8)压住,拧紧装置(10)通过支架(11)固定,拧紧装置(10)的前端部轴顶住塞头(9)尾部,抗氧化涂料(4)和耐高温及腐蚀涂料(5)依次涂于所述各零件的表面。启闭板(1)通过销轴(2)与铸造特种钢件(3)端部连接。铸造特种钢件(3)为整体浇注结构。塞头(9)在铸造特种钢件(3)尾部预留孔洞中的位置,通过拧紧装置(10)调整,为可调式。本实用新型专利技术的新型通氯气装置整体结构构思新颖,制作简易。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通氯气装置
技术介绍
通氯气装置的主要作用是供给熔盐氯化炉炉内物料按工艺要求进行氯化反应所需的氯气量。通氯气装置分别安装在炉锥圆体下部(为斜插式)。炉内衬砌筑时将通氯气装置同步按要求的角度吊放入镶嵌其中,端头在炉底,尾部在炉壳外(与外接氯气管相连接)。通氯气装置按根数沿炉锥圆体圆周布置(共3 4根)。通氯气装置只有在熔盐氯化炉达到投料温度时才开始向炉内通入氯气,特殊情况下(加料机构不能正常给料时),可改为通空气。一般情况下通氯气装置一旦给炉内送入氯气,加料机构正常向炉内加入物料,氯化反应正常生产后一直要向炉内不停地送入氯气。通氯气装置为连续式工作。 就国内熔盐氯化炉而言,通氯气装置有好几种如;刚玉管与钢壳用浇注料连接为一体;耐火管与钢壳用浇注料连接为一体。现有技术中的通氯气装置使用时间不长就出现漏氯气、管堵塞以及被腐蚀,造成炉子漏熔盐,使得炉子不能正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种新型的通氯气装置,以克服现有技术存在的使用时间不长就出现漏氯气、管堵塞以及被腐蚀,造成炉子漏熔盐,使得炉子不能正常生产等不足。本技术采用以下技术方案启闭板与铸造特种钢件端部连接,支撑钢板焊接于铸造特种钢件尾部端头并插上销子,将塞头放入铸造特种钢件尾部预留孔中,塞头尾部由钢板压住,拧紧装置通过支架固定,拧紧装置的前端部轴顶住塞头尾部,抗氧化涂料和耐高温及腐蚀涂料依次涂于所述各零件的表面。启闭板通过销轴与铸造特种钢件端部连接。铸造特种钢件为整体熔铸造结构。炉内氯化反应的腐蚀性、炉内熔体高液面形成的压力,氯气供给压力的稳定性要求,材料致密性和钢管间高要求的焊缝,这些问题都会对通氯气装置的设计、试验带来很大的难度。本新型通氯气装置有如下特点1、用抗氧化、耐高温、腐蚀涂料涂于通氯气装置表面,增强了其表面抗氧化、耐高温、腐蚀性能,延长了使用寿命;2、启闭板在通氯气的气压下开启,在气压不足或断气的情况下受炉内熔体压力时闭合,有效的解决了以往长期易堵的难题;3、铸造特种钢件整体熔铸造而成(无焊缝),从而避免氯气的渗漏;4、整体结构构思新颖,制作简易,值得推广。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为图I所示结构的左段放大图;图3为图I所示结构的右段放大图。具体实施方式本技术的实施例启闭板I与铸造特种钢件3端部连接,支撑钢板6焊接于铸造特种钢件3尾部端头并插上销子7,将塞头9放入铸造特种钢件3尾部预留孔中,塞头9尾部由钢板8压住,拧紧装置10通过支架11固定,拧紧装置10的前端部轴顶住塞头9尾部,抗氧化涂料4和耐高温及腐蚀涂料5依次涂于所述各零件的表面。启闭板I通过销轴2与铸造特种钢件3端部连接。铸造特种钢件3为整体浇注结构。·塞头9在铸造特种钢件3尾部预留孔中的位置,通过拧紧装置10调整,为可调式。权利要求1.一种通氯气装置,其特征在于启闭板(I)与铸造特种钢件(3)端部连接,支撑钢板(6)焊接于铸造特种钢件(3)尾部端头并插上销子(7),将塞头(9)放入铸造特种钢件(3)尾部预留孔中,塞头(9)尾部由钢板(8)压住,拧紧装置(10)通过支架(11)固定,拧紧装置(10)的前端部轴顶住塞头(9)尾部,抗氧化涂料(4)和耐高温及腐蚀涂料(5)依次涂于所述各零件的表面。2.根据权利要求I所述的通氯气装置,其特征在于启闭板(I)通过销轴(2)与铸造特种钢件(3) %5部连接。3.根据权利要求I所述的通氯气装置,其特征在于铸造特种钢件(3)为整体熔铸造结构。4.根据权利要求I所述的通氯气装置,其特征在于塞头(9)在铸造特种钢件(3)尾部预留孔洞中的位置,通过拧紧装置(10)调整,为可调式。专利摘要本技术公开了一种通氯气装置,启闭板(1)与铸造特种钢件(3)端部连接,支撑钢板(6)焊接于铸造特种钢件(3)尾部端头并插上销子(7),将塞头(9)放入铸造特种钢件(3)尾部预留孔中,塞头(9)尾部由钢板(8)压住,拧紧装置(10)通过支架(11)固定,拧紧装置(10)的前端部轴顶住塞头(9)尾部,抗氧化涂料(4)和耐高温及腐蚀涂料(5)依次涂于所述各零件的表面。启闭板(1)通过销轴(2)与铸造特种钢件(3)端部连接。铸造特种钢件(3)为整体浇注结构。塞头(9)在铸造特种钢件(3)尾部预留孔洞中的位置,通过拧紧装置(10)调整,为可调式。本技术的新型通氯气装置整体结构构思新颖,制作简易。文档编号C01B9/02GK202687946SQ201220300638公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日专利技术者陈书昌 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通氯气装置,其特征在于:启闭板(1)与铸造特种钢件(3)端部连接,支撑钢板(6)焊接于铸造特种钢件(3)尾部端头并插上销子(7),将塞头(9)放入铸造特种钢件(3)尾部预留孔中,塞头(9)尾部由钢板(8)压住,拧紧装置(10)通过支架(11)固定,拧紧装置(10)的前端部轴顶住塞头(9)尾部,抗氧化涂料(4)和耐高温及腐蚀涂料(5)依次涂于所述各零件的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈书昌
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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