幼儿推车制造技术

一种幼儿推车，包括推车车架、设置于推车车架底前部的前轮组件、设置于推车车架底后部的后轮组件、设置在推车车架上的座位，推车车架包括推杆安装部、下部与推杆安装部通过第一轴相枢轴连接的推杆，推杆具有稳定的两个工作位置，所述的推杆具有推杆换向功能，推车车架还包括上部与推杆通过第二轴相枢轴连接的导向杆、与导向杆相滑动连接的第一支架，当推杆在第一工作位置与第二工作位置转换的过程中，导向杆与第一支架相对滑动，推车车架包括推杆位置锁定机构。通过导向杆与推车车架的其它部件之间的滑动配合，从而使得推杆与推车车架的其它部件相融，能够不需要特别地加宽推杆的宽度尺寸，从而能使得座位的整体尺寸加大。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种幼儿推车。
技术介绍
现有技术中的幼儿推车，包括推车车架、设置于所述的推车车架底前部的前轮组件、设置于所述的推车车架底后部的后轮组件、设置在所述的推车车架上的座位，所述的推车车架包括推杆安装部、下部与所述的推杆安装部通过第一轴相枢轴连接的推杆，所述的推杆具有稳定的两个工作位置，在第一工作位置下，所述的推杆自下而上向后倾斜，在第二工作位置下，所述的推杆自下而上向前倾斜，所述的推杆在第一工作位置与第二工作位置的转换来达到幼儿推车的推杆换向功能。推杆相对于推车车架的其它部件是独立存在的，即推杆的造型推车车架左右方向上较突出。目前，推杆大多呈U型，推杆的左右两侧部·的直杆段分别位于推车车架其它部件的左右两外侧，因为需要考虑推杆与推车车架其它部件之间产生的夹缝问题，通常将推杆的左右尺寸加宽。推车车架的宽度尺寸即是推杆的宽度尺寸。如公开/公告号为CN101362467的幼儿推车，包括车架本体、前轮、后轮，车架本体包括前轮支架、后轮支架、下端部与前轮支架或后轮支架相转动连接的推杆、设置于前轮支架或后轮支架与推杆下端部之间的锁定机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种幼儿推车。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种幼儿推车，包括推车车架、设置于所述的推车车架底前部的前轮组件、设置于所述的推车车架底后部的后轮组件、设置在所述的推车车架上的座位，所述的推车车架包括推杆安装部、下部与所述的推杆安装部通过第一轴相枢轴连接的推杆，所述的推杆具有稳定的两个工作位置，在第一工作位置下，所述的推杆自下而上向后倾斜，在第二工作位置下，所述的推杆自下而上向前倾斜，所述的推杆在第一工作位置与第二工作位置的转换来达到幼儿推车的推杆换向功能，所述的推车车架还包括上部与所述的推杆通过第二轴相枢轴连接的导向杆、与所述的导向杆相滑动连接的第一支架，当所述的推杆在第一工作位置与第二工作位置转换的过程中，所述的导向杆与所述的第一支架相对滑动，所述的推车车架包括用于将所述的推杆锁定于第一工作位置下或第二工作位置下的推杆位置锁定机构。在某些实施方式中，所述的推杆位置锁定机构设置于所述的第一支架与所述的导向杆之间。在某些实施方式中，所述的推车车架为具有展开位置与折叠位置的推车车架，所述的推车车架上设置有用于将所述的推车车架锁定于展开位置下的整车锁定机构。在某些实施方式中，所述的导向杆与所述的第一支架的滑动轨迹线呈圆弧状。在某些实施方式中，所述的推杆包括推杆本体、沿着推杆本体的长度方向滑动地设置在所述的推杆本体上的推杆滑件，所述的推杆本体的下部与所述的推杆安装部通过所述的第一轴相枢轴连接，所述的导向杆的上部与所述的推杆滑件通过所述的第二轴相枢轴连接。推杆本体与推杆滑件之间能够滑动，可以使得推杆在换向的过程中，进一步减小干涉。在某些进一步实施方式中，所述的推车车架还包括上部与所述的第一支架的上部通过第三轴相枢轴连接的第二支架、前部与所述的第一支架通过第四轴相枢轴连接的座位架，所述的推杆安装部能够沿着所述的第二支架的长度方向滑动地设置在所述的第二支架上，所述的座位架与所述的推杆安装部相枢轴连接，所述的前轮组件设置在所述的第一支架的下部，所述的后轮组件设置于所述的第二支架的下部。在某些再进一步实施方式中，所述的座位架的后部与所述的推杆安装部通过第五轴相枢轴连接。以上所涉及到的上、下、前、后等方位词是以推车车架处于展开位置下作定义的，并且前轮组件所在的位置为前，后轮组件所在的位置为后。·本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案坐寸O由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点通过导向杆与推车车架的其它部件之间的滑动配合，从而使得推杆与推车车架的其它部件相融，能够不需要特别地加宽推杆的宽度尺寸，从而能使得座位的整体尺寸加大。附图说明附图I为本技术的立体图(实施例一，推杆处于第一工作位置下，导向杆插在第一支架内)；附图2为本技术的主视图(实施例一，推杆处于第一工作位置下)；附图3为本技术的主视图(实施例一，推杆处于第二工作位置下)；附图4为本技术的主视图(实施例一，推杆处于第二工作位置下，导向杆与第一支架并列设置);附图5为本技术的示意图(实施例二，推杆处于第一工作位置下)；附图6为本技术的示意图(实施例二，推杆处于第二工作位置下)；其中其中I、推车车架；2、推杆安装部；3、推杆；31、推杆本体；32、推杆滑件；33、连杆滑件；4、导向杆；5、第一支架；6、第二支架；7、座位架；8、前轮组件；9、后轮组件；10、连杆；11、第一轴；12、第二轴；13、第三轴；14、第四轴；15、第五轴；16、第六轴；17、第七轴；18、第八轴。具体实施方式实施例一，如附图I-附图4所示，一种幼儿推车，包括推车车架I、设置于推车车架I底前部的前轮组件8、设置于推车车架I底后部的后轮组件9、设置在推车车架I上的座位，推车车架I包括推杆安装部2、下部与推杆安装部2通过第一轴11相枢轴连接的推杆3，即推杆安装部2即是与推杆3的下部相枢轴连接的部件。推杆3具有稳定的两个工作位置，在第一工作位置下，推杆3自下而上向后倾斜，坐在座位上的儿童背对推车人，在第二工作位置下，推杆3自下而上向前倾斜，坐在座位上的儿童面对推车人，推杆3在第一工作位置与第二工作位置的转换来达到幼儿推车的推杆换向功能。推车车架I还包括上部与推杆3通过第二轴12相枢轴连接的导向杆4、与导向杆4相滑动连接 的第一支架5，当推杆3在第一工作位置与第二工作位置转换的过程中，导向杆4与第一支架5相对滑动，如附图I-附图3所示，导向杆4与第一支架5之间能够采用大管套小管滑动配合的结构，如附图4所示，也可以采用两个杆件相并列滑动的结构。所述的导向杆4与所述的第一支架5的滑动轨迹线呈圆弧状。推车车架I包括用于将推杆3锁定于第一工作位置下或第二工作位置下的推杆位置锁定机构。推杆位置锁定机构设置于第一支架5与导向杆4之间。推杆位置锁定机构的具体结构不是本技术的要点，只要是能够将两个相对滑动的部件之间锁定的结构都能在此使用。除此之外，推杆位置锁定机构还可以设置于推杆3与推杆安装部2之间的第一轴11处，用于禁止两个相对转动地部件之间转动即可。推杆3包括推杆本体31、沿着推杆本体31的长度方向滑动地设置在推杆本体31上的推杆滑件32，导向杆4的上部与推杆滑件32相枢轴连接还是与推杆本体31相枢轴连接，有时是由推车车架I的折叠原理决定的。如本实施例中，推杆本体31的下部与推杆安装部2通过第一轴11相枢轴连接，导向杆4的上部与推杆滑件32通过第二轴12相枢轴连接。如附图I-附图4所示，推车车架I的结构推车车架I还包括上部与第一支架5的上部通过第三轴13相枢轴连接的第二支架6、前部与第一支架5通过第四轴14相枢轴连接的座位架7，推杆安装部2能够沿着第二支架6的长度方向滑动地设置在第二支架6上，座位架7与推杆安装部2相枢轴连接，前轮组件8设置在第一支架5的下部，后轮组件9设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种幼儿推车，包括推车车架（1）、设置于所述的推车车架（1）底前部的前轮组件（8）、设置于所述的推车车架（1）底后部的后轮组件（9）、设置在所述的推车车架（1）上的座位，所述的推车车架（1）包括推杆安装部（2）、下部与所述的推杆安装部（2）通过第一轴（11）相枢轴连接的推杆（3），所述的推杆（3）具有稳定的两个工作位置，在第一工作位置下，所述的推杆（3）自下而上向后倾斜，在第二工作位置下，所述的推杆（3）自下而上向前倾斜，所述的推杆（3）在第一工作位置与第二工作位置的转换来达到幼儿推车的推杆换向功能，其特征在于：所述的推车车架（1）还包括上部与所述的推杆（3）通过第二轴（12）相枢轴连接的导向杆（4）、与所述的导向杆（4）相滑动连接的第一支架（5），当所述的推杆（3）在第一工作位置与第二工作位置转换的过程中，所述的导向杆（4）与所述的第一支架（5）相对滑动，所述的推车车架（1）包括用于将所述的推杆（3）锁定于第一工作位置下或第二工作位置下的推杆位置锁定机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊马，俞学明，
申请(专利权)人：好孩子儿童用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：