水力喷射水泥搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田挤、注灰配套工具，特别涉及一种水力喷射水泥搅拌罐。该装置包括筒体，筒体底端焊接有封头，封头下端安装有支腿；筒体上端设计有输入管，输入管一端连接进料闸阀，另一端连接出料闸阀，输入管下端分别连接搅拌管Ⅰ、搅拌管Ⅱ、搅拌管Ⅲ和搅拌管Ⅳ，搅拌管Ⅰ、搅拌管Ⅱ、搅拌管Ⅲ和搅拌管Ⅳ均匀分布在筒体内壁上，搅拌管Ⅰ、搅拌管Ⅱ、搅拌管Ⅲ和搅拌管Ⅳ上分别连接有搅拌管控制闸阀，筒体内通过钢丝网固定角铁固定有钢丝网，筒体底端连接有放料闸阀。本实用新型专利技术实现了能够均匀搅拌水泥浆，操作过程安全可靠。克服了现有水泥搅拌装置水泥浆搅拌不均匀，费时费力，搅拌过程安全系数低的不足。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田挤、注灰配套工具，特别涉及一种水力喷射水泥搅拌罐。
技术介绍
目前，随着油田开发的不断深入，对油井挤灰封堵、注水泥塞等挤、注灰工艺越来越多。因挤、注灰设备出现故障导致的质量事故也屡见不鲜，特别是水泥搅拌装置方面。目前，挤、注灰有专用挤灰车，但此种设备的费用高昂，而且容易造成水泥浪费的问题。而由施工单位自制的水泥搅拌装置也不尽相同，有方池子搅拌装置、液压搅拌罐和电驱搅拌罐。方池子搅拌装置是用一平方米的池子作为容器，用铁锹进行手工搅拌，易产生搅拌不均匀、搅拌的水泥浆不足、费时费力等问题；液压搅拌罐是用作业机的液压系统作为动力源，带动搅拌罐上安装的液压马达实现搅拌，易产生因液压系统故障而中断搅拌造成挤、注灰失败的 质量事故，而且安全系数较低；电驱搅拌装置是靠安装在搅拌罐上的电机带动搅拌扇叶实现搅拌，易出现漏电伤人事故及断电造成的搅拌中止事故，且安全系数较低。为此，寻求一种安全系数高、简单高效的水泥搅拌装置势在必行
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水力喷射水泥搅拌罐，该装置实现了能够均匀搅拌水泥浆，操作过程安全可靠。克服了现有水泥搅拌装置水泥浆搅拌不均匀，费时费力，搅拌过程安全系数低的不足。本技术所采取的技术方案是一种水力喷射水泥搅拌罐,包括筒体,筒体底端焊接有封头，封头下端安装有支腿；筒体上端设计有输入管，输入管一端连接进料闸阀，另一端连接出料闸阀，输入管下端分别连接搅拌管I、搅拌管II、搅拌管III和搅拌管IV，搅拌管I、搅拌管II、搅拌管III和搅拌管IV均匀分布在筒体内壁上，搅拌管I、搅拌管II、搅拌管III和搅拌管IV上分别连接有搅拌管控制闸阀，筒体内通过钢丝网固定角铁固定有钢丝网，筒体底端连接有放料闸阀。本技术的有益效果是本技术由于采用了在筒体内均布四个搅拌管的方式，因而具有能够均匀搅拌水泥浆的功能，操作过程安全可靠。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。具体实施方式如图I、图2所示，一种水力喷射水泥搅拌罐，包括筒体3，筒体3底端焊接有封头2，封头2下端安装有支腿I ;筒体3上端设计有输入管7，输入管7 —端连接进料闸阀5，另一端连接出料闸阀6，输入管7下端分别连接搅拌管I 9、搅拌管II 10、搅拌管III 11和搅拌管IV 14，搅拌管I 9、搅拌管II 10、搅拌管III 11和搅拌管IV 14均匀分布在筒体3内壁上，搅拌管I 9、搅拌管II 10、搅拌管IIIll和搅拌管IV 14上分别连接有搅拌管控制闸阀4，筒体3内通过钢丝网固定角铁8固定有钢丝网13，筒体3底端连接有放料闸阀12。本技术工作时，将连接水泥车的水龙带与进料闸阀5连接，将水通过水泥车打入本技术内，从罐口倒入预定的干水泥，通过水泥车打循环，在筒体3内壁上均匀分布的搅拌管I 9、搅拌管II 10、搅拌管III 11和搅拌管IV 14流出的水泥浆形成旋流，实现快速搅拌，也可通过搅拌管控制闸阀4控制搅拌速度和强度。搅拌工序完成后，将水泥车与放料闸阀12连接，调配好的水泥浆就可以打入井内。完成挤、注灰工序后，将水泥车与进料闸阀5相接，打入清水循环洗净，方便快捷。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。·权利要求1.一种水力喷射水泥搅拌罐,包括筒体(3)，筒体(3)底端焊接有封头(2)，封头(2)下端安装有支腿(I);其特征在于筒体(3)上端设计有输入管(7)，输入管(7)—端连接进料闸阀(5)，另一端连接出料闸阀(6)，输入管(7)下端分别连接搅拌管I (9)、搅拌管II (10)、搅拌管IIK11)和搅拌管IV (14)，搅拌管I (9)、搅拌管II (10)、搅拌管IIK11)和搅拌管IV(14)均匀分布在筒体(3)内壁上，搅拌管I (9)、搅拌管II (10)、搅拌管IIK11)和搅拌管IV(14)上分别连接有搅拌管控制闸阀(4)，筒体(3)内通过钢丝网固定角铁(8)固定有钢丝网(13 )，筒体(3 )底端连接有放料闸阀(12 )。·专利摘要本技术涉及一种油田挤、注灰配套工具，特别涉及一种水力喷射水泥搅拌罐。该装置包括筒体，筒体底端焊接有封头，封头下端安装有支腿；筒体上端设计有输入管，输入管一端连接进料闸阀，另一端连接出料闸阀，输入管下端分别连接搅拌管Ⅰ、搅拌管Ⅱ、搅拌管Ⅲ和搅拌管Ⅳ，搅拌管Ⅰ、搅拌管Ⅱ、搅拌管Ⅲ和搅拌管Ⅳ均匀分布在筒体内壁上，搅拌管Ⅰ、搅拌管Ⅱ、搅拌管Ⅲ和搅拌管Ⅳ上分别连接有搅拌管控制闸阀，筒体内通过钢丝网固定角铁固定有钢丝网，筒体底端连接有放料闸阀。本技术实现了能够均匀搅拌水泥浆，操作过程安全可靠。克服了现有水泥搅拌装置水泥浆搅拌不均匀，费时费力，搅拌过程安全系数低的不足。文档编号B28C5/16GK202685101SQ201220302749公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日专利技术者朱健辉, 郝丽伟, 朱国良, 宋巍, 张雨良, 高一云, 沈少林, 赵德宝, 孟维新, 吕晓凤 申请人:中国石油天然气集团公司, 辽河石油勘探局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水力喷射水泥搅拌罐，包括筒体（3），筒体（3）底端焊接有封头（2），封头（2）下端安装有支腿（1）；其特征在于：筒体（3）上端设计有输入管（7），输入管（7）一端连接进料闸阀（5），另一端连接出料闸阀（6），输入管（7）下端分别连接搅拌管Ⅰ（9）、搅拌管Ⅱ（10）、搅拌管Ⅲ（11）和搅拌管Ⅳ（14），搅拌管Ⅰ（9）、搅拌管Ⅱ（10）、搅拌管Ⅲ（11）和搅拌管Ⅳ（14）均匀分布在筒体（3）内壁上，搅拌管Ⅰ（9）、搅拌管Ⅱ（10）、搅拌管Ⅲ（11）和搅拌管Ⅳ（14）上分别连接有搅拌管控制闸阀（4），筒体（3）内通过钢丝网固定角铁（8）固定有钢丝网（13），筒体（3）底端连接有放料闸阀（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健辉，郝丽伟，朱国良，宋巍，张雨良，高一云，沈少林，赵德宝，孟维新，吕晓凤，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，辽河石油勘探局，
类型：实用新型
国别省市：