【技术实现步骤摘要】
本技术与模具有关，特别与石膏现浇墙体模板锁模装置有关。
技术介绍
目前现场浇注石膏墙体模板支模均采用双头螺杆定位固定，拆、装模板困难，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上不足，提供一种拆、装模板容易，省工、省时，工作效率高的石膏现浇墙体模板锁模装置。本技术的目的是这样来实现的本技术石膏现浇墙体模板锁模装置，包括两根锁模连杆、两根锁柱、两个凸轮手柄，每根锁柱中段为锥体，每根锁柱位于锥体大端处有与锁模连杆第一端连接的连接部而位于锥体小端处有径向锁紧槽，每根锁模连杆的第二端上有使相对应锁柱小端通过的通孔且有与锁柱小端径向锁紧槽相通的凸轮槽，凸轮手柄中有位于凸轮槽中且能与锁柱小端径向锁紧槽配合的凸轮、一端穿在锁模连杆和凸轮上与凸轮连接的手柄。使用本技术锁模装置时，将两个锁柱的中段锥体反向平行排列，将多块模板分别装在两锁柱中段锥体两端，将两个凸轮手柄分别装在两紧锁模连杆和两根锁柱上且将两模板固定锁紧，此时便可浇注石膏墙体。石膏墙体浇注完成后，便可拆模。本技术锁模装置拆、装模板容易，省工、省时，工作效率高。附图说明图I为本实新型结构示意图。图2为锁柱结构示意图。图3为锁模连杆结构示意图。图4为凸轮手柄结构示意图。具体实施方式参见图1，图4，本实施例石膏现浇墙体模板锁模装置，包括两根锁模连杆1，两根锁柱2，两个凸轮手柄3。每根锁柱中段为锥体4。每根锁柱位于锥体大端处有与锁模连杆第一端连接的连接部5而位于锥体小端处有径向锁紧槽6。每根锁模连杆的第二端上有使相对应锁柱小端通过的通孔且有与锁柱小端径向锁紧槽相通的凸轮槽8。凸轮手柄中有位于凸轮槽中且能与锁...
【技术保护点】
石膏现浇墙体模板锁模装置，其特征在于包括两根锁模连杆、两根锁柱、两个凸轮手柄，每根锁柱中段为锥体，每根锁柱位于锥体大端处有与锁模连杆第一端连接的连接部而位于锥体小端处有径向锁紧槽，每根锁模连杆的第二端上有使相对应锁柱小端通过的通孔且有与锁柱小端径向锁紧槽相通的凸轮槽，凸轮手柄中有位于凸轮槽中且能与锁柱小端径向锁紧槽配合的凸轮、一端穿在锁模连杆和凸轮上与凸轮连接的手柄。
【技术特征摘要】
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