一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，包括免拆模板、钢丝网架、保温板、支撑垫块、模板拉杆、现浇泡沫混凝土。所述保温板位于墙体的正中间；所述钢丝网架由两片钢丝网片和腹丝组成，其中钢丝网片位于保温板两侧，并与保温板保持一定间距，保温板两侧的钢丝片通过腹丝连接在一起形成钢丝网架，所述腹丝斜穿过保温板；免拆模板位于墙体最外侧，免拆模板与保温板之间设有支撑垫块，支撑垫块能够控制免拆模板与保温板之间的距离；免拆模板与保温板之间浇有现浇泡沫混凝土；所述模板拉杆穿过免拆模板及保温板，通过调节模板拉杆的长度，可调节两侧免拆模板间距，控制墙体厚度，并固定免拆模板位置，保证在浇筑混凝土时免拆模板不产生位移。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型建筑物墙体，具体为一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体。
技术介绍
目前，建筑墙体保温多采用外墙外保温技术，由于保温材料耐火性差、耐水性差，以及保温板外覆材料的开裂破坏，使得外墙外保温存在易燃烧、易进水、易开裂破坏、易坠落等问题，降低了墙体的保温效果，减少了保温材料的使用寿命。普通外墙夹芯保温技术将保温材料置于墙体中间，降低了保温材料被点燃的风险，但由于保温材料与墙体之间缺少可靠的连接措施，保温板易与墙体分离，墙体的整体性差，抗震效果不好，也会影响墙体的使用寿命。部分建筑节能与结构一体化技术可以实现建筑节能与结构同寿命，但施工工艺较为复杂，成本较高。在施工过程中，现浇墙体需要反复拆装模板，增加了现场工作量，减低了施工的效率。名称为:一种免拆模现浇轻质保温墙体及其施工方法(申请号:201210576388.0)的专利技术专利，该技术方案解决了反复拆装模板的问题，但是该技术方案中保温层仍然在墙体外侧，虽然采对保温层采取了一定的加固措施，但是保温层的易燃、开裂、坠落等问题没有从根本上得到解决。
技术实现思路
为了保证墙体的整体性，提高墙体的保温效果和使用寿命，本技术提供一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体。该墙体施工简便，墙体外模板和模板拉杆作为墙体的一部分在施工完毕后不拆除，保温材料置于墙体中间，保护保温材料不被外界因素破坏。为了解决以上技术问题，本技术的技术方案是:一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，包括免拆模板、钢丝网架、保温板、支撑垫块、模板拉杆、现浇泡沫混凝土。所述保温板位于墙体的正中间；所述钢丝网架由两片钢丝网片和腹丝组成，其中钢丝网片位于保温板两侧，并与保温板保持一定间距，保温板两侧的钢丝片通过腹丝连接在一起形成钢丝网架，所述腹丝斜穿过保温板；免拆模板位于墙体最外侧，免拆模板与保温板之间设有支撑垫块，支撑垫块能够控制免拆模板与保温板之间的距离；免拆模板与保温板之间浇有现浇泡沫混凝土 ；所述模板拉杆穿过免拆模板及保温板，通过调节模板拉杆的长度，可调节两侧免拆模板间距，控制墙体厚度，并固定免拆模板位置，保证在浇筑混凝土时免拆模板不产生位移。所述的免拆模板为不燃材料制作，耐水性好，抗渗性好，可加工性能优良，优选材料为纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板等。所述的钢丝网架为不锈钢材质，钢丝网片钢丝直径大于3mm，钢丝网片网眼大小为50mmX50mm,钢丝网片覆盖于保温板两侧，与保温板间距不小于20mm。所述垫块的布置形状为交错状、正方形，所述支撑垫块截面大小为50mmX50mm，支撑垫块间距为150~200mm，所采用的材料为混凝土垫块、砂浆垫块、塑料垫块。所述的现浇泡沫混凝土采用普通硅酸盐水泥、发泡剂、粉煤灰和轻骨料等配制，导热系数不大于0.12ff/(m.K)，且具有较好的和易性，可泵送浇筑。所述的保温板应为导热系数小于0.06ff/(m -K)的保温板材，且具有一定的耐压能力，不易变形，燃烧等级不低于B2。作为改进，在免拆模板外侧，模板拉杆穿过免拆模板处，还设有止浆垫片，所述的止浆垫片可防止浇筑的泡沫混凝土浆体通过拉杆渗出，其材质优选为不燃隔热材料。本技术的工作原理及有益效果是:将免拆模板、支撑垫块、钢丝网架、保温板、模板拉杆组成的免拆模夹芯泡沫混凝土墙体施工简易，可减少模板和模板拉杆拆除工序，提高施工效率，墙体具有自重轻、寿命长、整体性好，保温性能优异，抗震性好，防火抗渗，隔声性能好等优点。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为支撑垫块在钢丝网架上的交错分布示意图；图3为支撑垫块在钢丝网架上的正方形分布示意图；图中:1、保温板，2、模板拉杆，3、支撑垫块，4、免拆模板，5、钢丝网架，5-1、钢丝网片，5-2、腹丝，6、现浇泡沫混凝土，7、止浆垫片。【具体实施方式】一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，包括免拆模板4、钢丝网架5、保温板1、支撑垫块3、模板拉杆2、现浇泡沫混凝土 6。所述保温板I位于墙体的正中间；所述钢丝网架5由两片钢丝网片5-1和腹丝5-2组成，其中钢丝网片5-1位于保温板I两侧，并与保温板I保持一定间距，保温板I两侧的钢丝片5-1通过腹丝5-2连接在一起形成钢丝网架5，所述腹丝5-2斜穿过保温板；免拆模板4位于墙体最外侧，免拆模板4与保温板I之间设有支撑垫块3，支撑垫块3能够控制免拆模板4与保温板I之间的距离；免拆模板4与保温板I之间浇有现浇泡沫混凝土 6 ;所述模板拉杆2穿过免拆模板4及保温板1，通过调节模板拉杆2的长度，可调节两侧免拆模板4间距，控制墙体厚度，并固定免拆模板4位置，保证在浇筑混凝土时免拆模板4不产生位移。在免拆模板4外侧，模板拉杆2穿过免拆模板处4，还设有止浆垫片7，所述的止浆垫片7可防止浇筑的泡沫混凝土浆体通过模板拉杆4渗出，其材质优选为不燃隔热材料。将本技术应用于建筑墙体，将钢丝网架5预制在保温板I上，确定好保温板I位置后，在保温板I两侧按照正方形或交错状均匀安置支撑垫块3，保温板I两侧支撑垫块3交错排列，在保温板I两侧分别安装免拆模板4，利用支撑垫块3控制免拆模板4与保温板I之间的距离，利用钻孔机械在免拆模板4上和保温板I钻孔，使模板拉杆2穿过，模板拉杆外侧包覆隔热材料，且长度可调，模板拉杆2两侧安装止浆垫片7，防止混凝土浇筑时混凝土浆体从模板穿孔处漏浆，利用模板拉杆2将免拆模板4，保温板I和支撑垫块3紧固在一起，在保温板I两侧与免拆模板4的空间浇注泡沫混凝土。混凝土达到规定龄期后，免拆模板4与模板拉杆2不拆除，在墙体面层施工前，将模板拉杆2两端进行绝热处理，防止热量传递。本技术施工简易，可减少模板和模板拉杆拆除工序，提高施工效率，墙体具有自重轻、寿命长、整体性好，保温性能优异，抗震性好，防火抗渗，隔声性能好等优点。【主权项】1.一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，包括免拆模板(4)、钢丝网架(5)、保温板(1)、支撑垫块(3 )、模板拉杆(2 )、现浇泡沫混凝土( 6 )，其特征在于:所述保温板(I)位于墙体的正中间；所述钢丝网架(5)由两片钢丝网片(5-1)和腹丝(5-2)组成，其中钢丝网片(5-1)位于保温板(I)两侧，并与保温板(I)保持一定间距，保温板(I)两侧的钢丝片(5-1)通过腹丝(5-2)连接在一起形成钢丝网架(5)，所述腹丝(5-2)斜穿过保温板(I);免拆模板(4)位于墙体最外侧，免拆模板(4)与保温板(I)之间设有支撑垫块(3);免拆模板(4)与保温板(I)之间浇有现浇泡沫混凝土(6);所述模板拉杆(2)穿过免拆模板(4)及保温板(1)，通过调节模板拉杆(2)的长度，可调节两侧免拆模板间距。2.根据权利要求1所述的一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，其特征在于:所述免拆模板(4)材料采用纤维增强水泥板、纤维增强硅酸钙板。3.根据权利要求1所述的一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，其特征在于:所述钢丝网架(5)为不锈钢材质，钢丝网片(5-1)钢丝直径大于3mm，钢丝网片(5-1)网眼大小为50_X50mm，钢丝网片(5-1)覆盖于保温板(I)两侧，与保温板(I)间距不小于20_。4.根据权利要求1所述的一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，其特征在于:所述支撑垫块(3)的布置形状为交错状、正方形，所述支撑垫块(3)截面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体，包括免拆模板（4）、钢丝网架（5）、保温板（1）、支撑垫块（3）、模板拉杆（2）、现浇泡沫混凝土（6），其特征在于：所述保温板（1）位于墙体的正中间；所述钢丝网架（5）由两片钢丝网片（5‑1）和腹丝（5‑2）组成，其中钢丝网片（5‑1）位于保温板（1）两侧，并与保温板（1）保持一定间距，保温板（1）两侧的钢丝片（5‑1）通过腹丝（5‑2）连接在一起形成钢丝网架（5），所述腹丝（5‑2）斜穿过保温板（1）；免拆模板（4）位于墙体最外侧，免拆模板（4）与保温板（1）之间设有支撑垫块（3）；免拆模板（4）与保温板（1）之间浇有现浇泡沫混凝土（6）；所述模板拉杆（2）穿过免拆模板（4）及保温板（1），通过调节模板拉杆（2）的长度，可调节两侧免拆模板间距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家友，辛明朗，周亚平，王敏，
申请(专利权)人：山东科技大学，刘家友，
类型：新型
国别省市：山东;37
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