纤维板生产用烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维板生产用烘箱，包括烘箱本体和网带传送装置，所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱；所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个风室；同一个风室一侧的风口位于网带上方，另一侧的风口位于网带下方，所有风室同一侧的风口在网带上下交替分布，在预热烘箱、加热烘箱或冷却定型烘箱的各风室的一侧分别设置有进风室，在另一侧分别设置有循环风室。通过本实用新型专利技术的烘箱对待定型的纤维板加热及冷却均匀，从而双组分皮芯纤维的皮熔化及凝固均匀，生产出的椰棕纤维板牢固性好，并且内部结构均匀一致。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维板生产用装置，尤其涉及一种纤维板生产用烘箱。
技术介绍
现有技术中的床垫用椰棕纤维板，包括上层、中层及下层，三层中均含有双组分皮芯纤维，在烘箱中利用热风穿透技术使双组分皮芯纤维的皮熔化，然后再利用冷风穿透技术使熔化的皮凝固，将三层有效地复合在一起。然而，现有技术中的烘箱，在利用热风穿透技术时，仅能从纤维板的上方或下方利用热风穿透技术或冷风穿透技术对纤维板 进行加热或冷却定型，这样，纤维板的上层及下层存在加热及冷却不均匀，从而导致双组分皮芯纤维的皮熔化及凝固不均匀，影响纤维板纤维的牢固性，并且内部结构不均匀。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术旨在提供一种能够对纤维板以从上往下吹，从下往上吹循环的方式进行加热的纤维板生产用烘箱。本技术的技术方案如下本技术的纤维板生产用烘箱，包括烘箱本体和网带传送装置，所述网带传送装置包括一对上下平行设置的网带和带动网带运动的传动辊；所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱，所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个沿网带传送方向依次设置的风室，所述网带依次穿过预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室；各风室与网带传送方向平行的两侧均开设有风口，同一个风室一侧的风口位于网带上方，另一侧的风口位于网带下方，所有风室同一侧的风口在网带上方及下方交替分布，在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室的一侧分别设置有进风室，在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室与进风室相对的一侧分别设置有循环风室；所述各进风室上均设置有灌风口，所述预热烘箱及加热烘箱的灌风口均连接有热风机，所述冷却定型烘箱的灌风口连接有冷风机。可选的，所述预热烘箱一侧的进风室为由预热烘箱内的多个风室共用的共用进风室，所述预热烘箱另一侧的循环风室为由预热烘箱内的多个风室共用的共用循环风室；和/或，所述加热烘箱一侧的进风室为由加热烘箱内的多个风室共用的共用进风室，所述加热烘箱另一侧的循环风室为由加热烘箱内的多个风室共用的共用循环风室；和/或，所述冷却定型烘箱一侧的进风室为由冷却定型烘箱内的多个风室共用的共用进风室，所述冷却定型烘箱另一侧的循环风室为由冷却定型烘箱内的多个风室共用的共用循环风室。可选的，所述预热烘箱、加热烘箱分别包括三个风室，和/或，所述冷却定型烘箱包括二个风室。可选的，所述预热烘箱、加热烘箱及冷却定型烘箱的各风室的网带上方沿垂直于网带传送的方向设置有横跨所述风室的导风板，所述导风板一端与其所在风室的位于上方的风口顶部连接，另一端向接近网带的方向倾斜。可选的，还包括厚度调节装置，所述厚度调节装置包括上栅板、下栅板和多个第一电机；所述网带包括上网带和下网带，所述上网带设置于下网带上方；所述下栅板及上栅板横穿预热烘箱、加热烘箱及冷却定型烘箱的各风室，并且所述下栅板紧邻下网带下表面设置；所述上栅板紧邻上网带上表面设置；所述多个电机设置在烘箱本体的顶部，每个电机的输出轴均通过螺纹杆与上栅板连接。可选的，所述导风板向接近上网带的方向倾斜的一端在竖直方向上距离上栅板8_25cm0可选的，所述网带包括上网带和下网带，所述上网带设置于下网带上方；所述加热烘箱与冷却定型烘箱之间设置有水冷却室，所述水冷却室中设置有水冷却装置，所述水冷却装置包括紧邻上网带的上表面及下网带的下表面对应设置的上冷水辊及下冷水辊，所述上冷水辊及下冷水辊通过第二电机带动。可选的，所述水冷却装置还包括高度调节气缸，所述高度调节气缸的一端固定在水冷却室上，另一端与所述上冷水辊连接。可选的，所述上冷水辊上设置有上进水口及上出水口，所述下冷水辊上设置有下进水口及下出水口，所述上出水口与下进水口通过连接管连接或所述上进水口与下出水口通过连接管连接。可选的，所述厚度调节装置包括的所述第一电机的数量为12个，12个所述第一电机分别设置在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱顶部四个角上。可选的，还包括用于控制网带传送装置传送速度、水冷却装置中的冷却水温度及冷水辊转速和热风机功率的控制系统。本技术具有如下有益效果(I)本技术的纤维板生产用烘箱设置有多个风室，在预热烘箱、加热烘箱或冷却定型烘箱的各风室的一侧分别设置有进风室，在预热烘箱、加热烘箱或冷却定型烘箱的各风室的另一侧分别设置有循环风室，因此通过热风机往各个进风室中输入热风或冷风时，热风或冷风从风室一侧的风口上进入风室，并且所有风室同一侧的风口在网带传送装置上方及下方交替分布，因此，一部分热风或冷风从进风室进入风室时，从待定型的纤维板上方的风口进入，从该风室对面的待定型的纤维板下方的风口输出，实现从上往下热风或冷风穿透，还有一部分热风或冷风从待定型的纤维板下方的风口进入，从该风室对面的待定型的纤维板上方的风口输出，实现从下往上热风或冷风穿透等定型的纤维板，从而实现以从上往下吹，从下往上吹循环的方式进行加热或冷却定型的方式，对待定型的纤维板加热及冷却均匀，从而双组分皮芯纤维的皮熔化及凝固均匀，生产出的椰棕纤维板牢固性好，并且内部结构均匀一致。(2)设置有厚度调节装置，通过调节上栅板的高度，可以调节上栅板及下栅板之间的距离，适合不同厚度的待定型的纤维板加热及定型的需要。(3)设置有水冷却室，水冷却室中设置有水冷却装置，水冷却装置的上冷水辊中及下冷水辊中通入冷却水，并且设置电机带动上冷水辊及下冷水辊转动，以对压冷却的方式对待定型的纤维板的上层及下层进行冷却，实现上层及下层的初步表面定型，生产出的纤维板上层及下层的表面层定型更硬，结合更牢固，表面层也更平整。附图说明参照以下结合附图对本技术实施例的说明，会更加容易地理解本技术的以上和其它目的、特点和优点。附图中的部件只是为了示出本技术的原理。在附图中，相同的或类似的技术特征或部件将采用相同或类似的附图标记来表示。图I为本技术纤维板生产用烘箱的主视结构示意图；图2为本技术纤维板生产用烘箱的加热烘箱及水冷却室部分的结构示意图(风机及电机未示出)；图3为本技术纤维板生产用烘箱的水冷却室的内部结构示意图；图4为图2中加热烘箱的后视结构示意图(风机及电机未示出)；图5为本技术纤维板生产用烘箱的加热烘箱的俯视结构示意图。图中标记示意为1-上网带；2_下网带；3_预热烘箱；4_加热烘箱；5_冷却定型烘箱；601-第一风室、602-第二风室、603-第三风室；701-第一上风口 ；702_第一下风口 ；703-第二下风口 ；704_第二上风口 ；705_第三上风口 ；706_第三下风口 ；8_共用进风室；9-共用循环风室；12_导风板；13_上栅板；14_下栅板；15_第一电机；16_水冷却室；17_上冷水辊；18_下冷水辊；19_第二电机；20_高度调节气缸；21_连接管；320、420_热风机；520-冷风机；322、522_风机；321、521_电机；22_灌风口 ；23_减速箱。具体实施方式下面参照附图来说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维板生产用烘箱，包括烘箱本体和网带传送装置，所述网带传送装置包括一对上下平行设置的网带和带动网带运动的传动辊；所述烘箱本体包括依次设置的预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱，其特征在于：所述预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱分别包括多个沿网带传送方向依次设置的风室，所述网带依次穿过预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室；各风室与网带传送方向平行的两侧均开设有风口，同一个风室一侧的风口位于网带上方，另一侧的风口位于网带下方，所有风室同一侧的风口在网带上方及下方交替分布，在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室的一侧分别设置有进风室，在预热烘箱、加热烘箱和冷却定型烘箱的各风室与进风室相对的一侧分别设置有循环风室；各所述进风室上均设置有灌风口，所述预热烘箱及加热烘箱的灌风口均连接有热风机，所述冷却定型烘箱的灌风口连接有冷风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中勇，
申请(专利权)人：昆山吉美川纤维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：