【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支架的铆接结构。
技术介绍
先前采用普通工艺焊接，由于下孔比较小，焊接收缩，导致螺母和支架不能完全贴合，同轴度偏差大，焊接后双孔的同轴度达不到要求，螺栓通不过。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支架的铆接结构，先螺母和支架孔过盈配合，采用铆接技术压进，再后续弧焊，这样就能保证这个支架螺栓同轴度高精度要求；弧焊不受影响。 本技术的技术方案如下一种支架的铆接结构，包括有上底座、下底座，上底座与下底座的两端之间连接有支撑杆，上底座上表面、下表面分别固定设有定位柱，上表面、下表面的定位柱分别与支架的上、下支架孔相配合。所述的定位柱的数量有三个。本技术先采用螺母和支架孔过盈配合，采用铆接技术压进，再后续弧焊，这样就能保证这个支架螺栓同轴度高精度要求；弧焊不受影响。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种支架的铆接结构，包括有上底座I、下底座2，上底座I与下底座2的两端之间连接有支撑杆3，上底座I上表面、下表面分别固定设有定位柱4，上表面、下表面的定位柱分别与支架5的上、下支架孔6、7相配合，定位柱的数量有三个。权利要求1.一种支架的铆接结构，包括有上底座、下底座，其特征在于上底座与下底座的两端之间连接有支撑杆，上底座上表面、下表面分别固定设有定位柱，上表面、下表面的定位柱分别与支架的上、下支架孔相配合。2.根据权利要求I所述的支架的铆接结构，其特征在于所述的定位柱的数量有三个。专利摘要本技术公开了一种支架的铆接结构，包括有上底座、下底座，其特征在于上底座与下底座的两端之间连接有支撑杆，上底座上表面、下表面分别固定设有定位柱，上表面、下...
【技术保护点】
一种支架的铆接结构，包括有上底座、下底座，其特征在于：上底座与下底座的两端之间连接有支撑杆，上底座上表面、下表面分别固定设有定位柱，上表面、下表面的定位柱分别与支架的上、下支架孔相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：芜湖众力底盘系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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