当前位置: 首页 > 专利查询>王文专利>正文

热电偶保护管的制作方法技术

技术编号:824926 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术给出了一种热电偶保护管的制作方法。它由选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口完成,其所述的浇铸拉拔是采用立式浇铸,并在浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边拉拔,一边振动,其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后拉拔,拉拔时产品拉拔端的温度为900℃-1000℃,拉拔速度为每分钟90-100厘米,拉拔机振动频率为每分钟50-60次。它不仅能提高生产速度,而且可以显著地提高产品成品率。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。热电偶保护管是一种细长盲孔铸铁管,它以内丝口的方式将热电偶固定在里面,以防止有害气体、热浸蚀对热电偶的破坏,起到保护热电偶的作用。现行热电偶保护管的生产方法是采用砂型铸造的传统工艺,它以水平砂箱浇铸,其表面光洁度底,产品易偏心而同心度不够标准,而且内部结构气孔多,综合表现在成品率低,一般只有百分之二十左右,而且生产速度慢。本专利技术的目的在于提供一种能显著提高产品质量和生产效率的。本专利技术是这样来实现的,它改变了水平砂箱浇铸的传统工艺为立式浇铸,并且在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边采用机械拉拔,一边振动的方法。其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时的拉拔端的温度应保持在900-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次。本专利技术的整个方法步骤是经过选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口而成。本专利技术的优点在于采用了立式浇铸的方法,从而保持了模具芯不易偏移,一边浇铸一边拉拔一边振动,所以提高了生产速度,克服了产品砂眼的形成,产品表面光洁度比传统工艺生产的产品显著提高。综合表现在产品成品率一般为70-80%,显著地提高了产品成品率。下面以实施例对本专利技术详细说明本专利技术由以下步骤完成1.选料配料本专利技术的主料选用24#生铁,填加料选用铬、钼和铜,以生铁∶铬∶钼∶铜=1000∶4∶4∶1的重量比例,混合在一起;2.熔化将配制好的料,在冲天炉中以1400℃-1450℃的温度进行熔化,并同时测量其成分含量是否符合要求;3.浇铸拉拔采用立式浇铸,并在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边采用机械拉拔,一边振动的方法,其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时的产品拉拔端的温度保持在900℃-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次;4.截头当拉拔出的产品凉后,按照不同规格进行截头;5.加工丝口将截过头的产品再加工丝口以成成品。权利要求一种,它由选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口完成,其特征在于所述的浇铸拉拔是采用立式浇铸,并在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边拉拔,一边振动,其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时待产品拉拔端的温度为900℃-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次。全文摘要本专利技术给出了一种。它由选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口完成,其所述的浇铸拉拔是采用立式浇铸,并在浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边拉拔,一边振动,其电极保温的温度为1400℃—1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后拉拔,拉拔时产品拉拔端的温度为900℃—1000℃,拉拔速度为每分钟90—100厘米,拉拔机振动频率为每分钟50—60次。它不仅能提高生产速度,而且可以显著地提高产品成品率。文档编号B22D27/08GK1093958SQ94105598公开日1994年10月26日 申请日期1994年5月18日 优先权日1994年5月18日专利技术者王文 申请人:王文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热电偶保护管的制作方法,它由选料配料、熔化、浇铸拉拔、截头和加工丝口完成,其特征在于所述的浇铸拉拔是采用立式浇铸,并在模具的浇铸口以电极碳棒保温,一边浇铸,一边拉拔,一边振动,其电极保温的温度为1400℃-1450℃,拉拔时待产品的盲头形成后以拉拔机拉拔,其拉拔时待产品拉拔端的温度为900℃-1000℃,拉拔的速度为每分钟90-100厘米,拉拔机械振动频率为每分钟50-60次。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文
申请(专利权)人:王文
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利