压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置制造方法及图纸

压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置，它涉及压铆机自动上送料技术领域。它包含压铆机、压铆机主轴、专用上模、专用下模、振动盘、螺母滑道、滑道调节螺杆和滑到移动轴承；压铆机设置在专用上模的上部，专用下模设置在专用上模的下部，振动盘设置在压铆机的侧面，螺母滑道与振动盘连接，滑道调节螺杆和滑道移动轴承固定在压铆机主轴上与螺母滑道连接，且处于专用上模和专用下模之间。本实用新型专利技术具有以下有益效果：它可以进行自动上送料，生产效率高，减少工伤的发生，安全、实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铆机自动上送料
，具体涉及一种压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置。技术背景以前，需要压铆或涨铆的螺母，是人工将其放入工件中，进行压铆或涨铆的，这样既没有效率也不安全，易出工伤事故
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置， 它可以进行自动上送料，生产效率高，减少工伤的发生，安全、实用。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含压铆机O、压铆机主轴(I)、专用上模2、专用下模3、振动盘4、螺母滑道5、滑道调节螺杆6和滑到移动轴承(7);压铆机O设置在专用上模2的上部，专用下模3设置在专用上模2的下部，振动盘4设置在压铆机I的侧面，螺母滑道5与振动盘4连接，滑道调节螺杆(6)和滑道移动轴承(7)固定在压铆机主轴(I)上与螺母滑道(5)连接，且处于专用上模2和专用下模3之间。本技术具有以下有益效果它可以进行自动上送料，生产效率高，减少工伤的发生，安全、实用。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含压铆机O、压铆机主轴I、专用上模2、专用下模3、振动盘4、螺母滑道5、滑道调节螺杆6和滑道移动轴承7 ;压铆机O设置在专用上模2的上部，专用下模3设置在专用上模2的下部，振动盘4设置在压铆机I的侧面，螺母滑道5与振动盘4连接，滑道调节螺杆(6)和滑道移动轴承(7)固定在压铆机主轴(I)上与螺母滑道(5)连接，且处于专用上模2和专用下模3之间。本具体实施方式的工作流程为将要压铆或涨铆的螺母放入振动盘中，按照指定的顺序及方向送入螺母滑道中，等待被压铆或涨铆，调整滑道调节螺杆，使被压螺母中心处于专用上下模具中心位置，压铆时，专用上模自动获取一颗螺母，从上方将压铆螺母或涨铆螺母压入或涨铆在工件上，每完成一次，下一颗螺母会自动行至待压处，等待被压铆，依次循环。本具体实施方式可以进行自动上送料，生产效率高，减少工伤的发生，安全、实用。权利要求1.压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置，其特征在于它包含压铆机(O)、压铆机主 轴(I)、专用上模(2)、专用下模(3)、振动盘(4)、螺母滑道(5)、滑道调节螺杆(6)和滑到移动轴承(7);压铆机(I)设置在专用上模(2)的上部，专用下模(3)设置在专用上模(2)的下部，振动盘⑷设置在压铆机⑴的侧面，螺母滑道(5)与振动盘⑷连接，滑道调节螺杆(6)和滑道移动轴承(7)固定在压铆机主轴(I)上与螺母滑道(5)连接，且处于专用上模⑵和专用下模⑶之间。专利摘要压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置，它涉及压铆机自动上送料
它包含压铆机、压铆机主轴、专用上模、专用下模、振动盘、螺母滑道、滑道调节螺杆和滑到移动轴承；压铆机设置在专用上模的上部，专用下模设置在专用上模的下部，振动盘设置在压铆机的侧面，螺母滑道与振动盘连接，滑道调节螺杆和滑道移动轴承固定在压铆机主轴上与螺母滑道连接，且处于专用上模和专用下模之间。本技术具有以下有益效果它可以进行自动上送料，生产效率高，减少工伤的发生，安全、实用。文档编号B21D39/00GK202683806SQ20122034207公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日专利技术者史广材 申请人:史广材本文档来自技高网...

【技术保护点】
压铆机的压铆螺母、涨铆螺母的自动上送料装置，其特征在于它包含压铆机(0)、压铆机主轴(1)、专用上模(2)、专用下模(3)、振动盘(4)、螺母滑道(5)、滑道调节螺杆(6)和滑到移动轴承(7)；压铆机(1)设置在专用上模(2)的上部，专用下模(3)设置在专用上模(2)的下部，振动盘(4)设置在压铆机(1)的侧面，螺母滑道(5)与振动盘(4)连接，滑道调节螺杆(6)和滑道移动轴承(7)固定在压铆机主轴(1)上与螺母滑道(5)连接，且处于专用上模(2)和专用下模(3)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史广材，
申请(专利权)人：史广材，
类型：实用新型
国别省市：