一种陶粒废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种陶粒废料回收装置，属于机械技术领域。它解决了现有的陶粒废品回收装置对于废品陶粒未作处理，这样对陶粒造成了浪费，同时，也造成了生产效率低的问题。本实用新型专利技术一种陶粒废料回收装置包括带有粉碎结构的陶粒料仓、陶粒筛选结构和将由陶粒筛选结构筛选出的废品重新输送回陶粒料仓的传动带，该结构能回收废品陶粒进行再次加工，避免陶粒成品中废品的出现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种陶粒废料回收装置。
技术介绍
陶粒是一种无极轻集料，主要用于建筑工程中保温、隔热、轻质墙体、轻集科混凝土、结构用混凝土等方面，也可用于环保过滤，农业种植即建筑装置等领域，上述各个陶粒的应用所用陶粒的大小各不相同。而现有的陶粒制作装置中一般包括粉碎机、筛选装置和收集个合格陶粒与废品陶粒的集料仓。上述结构中的陶粒制作装置能完成陶粒的粉碎和筛选出合格大小的陶粒，但是对于废品陶粒未作处理，这样对陶粒造成了浪费，同时，也造成了生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一种陶粒废料回收装，该装置能回收废品陶粒进行再次加工。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种陶粒废料回收装置，包括一机架和设置在机架上并带有粉碎装置的陶粒料仓，在陶粒料仓出口的下方设有针对陶粒尺寸直径进行筛选的一级以上筛选结构，其特征在于，在每级的筛选结构中分别设有将每级筛选结构中筛选出来的废品陶粒输送到上述陶粒料仓进口处的传送带。陶粒经过陶粒料仓粉碎后进入陶粒筛选结构筛选相应直径的陶粒，符合要求的陶粒进入成品料筒，不符合要求的陶粒由传送带运回陶粒料仓重新粉碎，然后再由陶粒筛选结构进行筛选。陶粒筛选结构分为多级，包括筛选结构一、筛选结构二和筛选结构三等，陶粒筛选结构的级数由实际生产需要而定。比如，当陶粒直径小于A数值为合格品时，A的数值由在实际生产中所需陶粒的直径决定，陶粒先进入陶粒料仓进行粉碎，经过粉碎后的陶粒先进入筛选结构一进行筛选，直径小于A数值的陶粒为成品，这些陶粒直接进入存料桶；而直径大于A数值的陶粒进入传送带重新运行陶粒料仓进行粉碎，然后粉碎后重新经过筛选结构一进行筛选。当陶粒的直径为A至B为合格时，A和B的数值由在实际生产中所需陶粒的直径决定；此时陶粒筛选结构可选用具有二级的筛选结构包括筛选结构一和筛选结构二。陶粒先进入陶粒料仓进行粉碎，经过粉碎后的陶粒先进入筛选结构一进行筛选，直径小于A数值的陶粒为废品，这些陶粒直接进入存料桶；而直径大于A数值的陶粒进入筛选结构二进行进一步的筛选，经过筛选出来后，陶粒的直径小于B的为成品直接进入存料桶；而陶粒直径大于B的进入传动送重新被运到陶粒料仓进行粉碎；然后粉碎后重新经过一级筛选结构以及二级筛选结构进行筛选。在上述的陶粒废料回收装置中，所述的一级以上筛选结构包括筛选结构一和筛选结构二，在筛选结构一的下方设有将筛选结构一中筛选出来的废品陶粒输送到上述陶粒料仓进口处的传送带一，在筛选结构二的下方还设有将筛选结构二中筛选出来的废品陶粒输送到上述陶粒料仓进口处的传送带二。在上述的陶粒废料回收装置中，所述传送带一的一端紧靠在筛选结构一的下方，另一端搭接在上述的陶粒料仓处。在上述的陶粒废料回收装置中，所述传送带二的一端紧靠在筛选结构二的下方，另一端搭接在上述的陶粒料仓处。在上述的陶粒废料回收装置中，在筛选结构一和筛选结构二之间设有能将筛选结构一筛选出来的合格陶粒输送到筛选结构二中的输送带。通过传送带进行陶粒的输送，便于制造。在上述的陶粒废料回收装置中，所述的筛选结构一包括两端均为开口的筒状滚料筒，所述的滚料筒由电机带动转动连接在机架上，滚料筒的一开口端位于上述陶粒料仓出口的下方，另一开口端搭接在上述的传送带一上，在滚料筒的周壁上均布有筛选陶粒的过孔，上述输送带的一端位于滚料筒的周壁的下方，另一端伸进筛选结构二中。滚料筒相对于机架倾斜设置，滚料筒上设置有过孔。经过粉碎的陶粒进入滚料筒后，陶粒由于受到重力作用，陶粒沿滚料筒的内壁由滚料筒的高度滑到低处，在滑落的过程中，直径小于过孔的陶粒经过过孔掉至成品料筒，直径大于过孔的陶粒滑至料筒的低处。该筛选结构筛选效率高，而且结构简单，便于制造。在上述的陶粒废料回收装置中，所述过孔的直径范围为3mm至12mm。在上述的陶粒废料回收装置中，所述的筛选结构二包括一倾斜设置的震动带，震动带上设有驱动震动带震动的震动器，所述震动带的一端与上述的输送带搭接，该震动带的另一端搭接在传送带二上，在震动带的带体上设有筛选成品陶粒的通孔。经过筛选结构一筛选后的陶粒进入震动带，陶粒由于受到重力作用，陶粒沿震动带的表面由震动带的高度滑到低处，在滑落的过程中，直径小于过孔的陶粒经过过孔掉至成品料筒，直径大于过孔的陶粒滑至料筒的低处。同时，震动带设有震动器，震动带的震动也便于陶粒由震动带的高处滑至低处，而且，也加强了震动带筛选陶粒的效率。在上述的陶粒废料回收装置中，所述通孔的直径范围为3mm至25mm。与现有技术相比，本技术一种陶粒废料回收装置包括带有粉碎结构的陶粒料仓、陶粒筛选结构和将由陶粒筛选结构筛选出的废品重新输送回陶粒料仓的传动带，该结构能回收废品陶粒进行再次加工，避免陶粒成品中废品的出现。附图说明图I是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。图中，I、料仓；2、机架；3、存料桶一 ；4、滚料筒；5、传送带一 ；6、存料桶二 ；7、震动带；8、传送带二 ；9、输送带。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一请参阅图1，本技术一种陶粒废料回收装置包括机架2、带有粉碎装置的陶粒料仓I、设有针对陶粒尺寸直径进行筛选的一级以上筛选结构和用于传输废品陶粒的传送带。陶粒筛选结构可分为多级，包括筛选结构一、筛选结构二和筛选结构三等，陶粒筛选结构的级数由实际生产需要而定；作为优选实施方式本实施例的陶粒筛选结构包括筛选结构一。在筛选结构一的下方设有将筛选结构一中筛选出来的废品陶粒输送到上述陶粒料仓I进口处的传送带一 5。传送带一 5的一端紧靠在筛选结构一的下方，另一端搭接在上述的陶粒料仓I处处。请继续参阅图1，所述筛选结构一设于陶粒料仓I出口的下方。筛选结构一包括两端均为开口且倾斜设置的筒状滚料筒4，所述的滚料筒4由电机带动转动连接在机架2上，在滚料筒4的下方设置有存料桶一 3。滚料筒4的一开口端位于上述陶粒料仓I出口的下方，另一开口端搭接在上述的传动带一上，在滚料筒4的周壁上均布有筛选陶粒的过孔，所述过孔的直径范围为3mm至12mm。在实际生产中，过孔的直径由实际生产陶粒直径的要求决定，可以选择3mm至12mm之间的任一数值；但是作为优选实施方式,在本实施例中过孔的直径为8mm。 请继续参阅图I,工作时，当陶粒直径小于8_为合格品时，陶粒先进入陶粒料仓I进行粉碎，经过粉碎的陶粒进入滚料筒4后，陶粒由于受到重力作用，陶粒沿滚料筒4的内壁由滚料筒4的高度滑到低处，在滑落的过程中，直径小于过孔的陶粒经过过孔掉至成品料筒，直径大于过孔的陶粒滑至料筒的低处进入传送带一 5重新运入陶粒料仓I进行粉碎，然后粉碎后重新经过筛选结构一进行筛选。该筛选结构筛选效率高，而且结构简单。实施例二请参阅图2，本实施例中的一种陶粒废料回收装置与实施例一中的一种陶粒废料回收装置结构和功能相似，其不同之处在于本实施例中筛选结构为二级筛选结构包括筛选结构一和筛选结构二、在筛选结构二的下方还设有将筛选结构二中筛选出来的废品陶粒输送到上述陶粒料仓I进口处的传送带二 8、筛选结构一和筛选结构二之间设有能将筛选结构一筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒废料回收装置，包括一机架（2）和设置在机架（2）上并带有粉碎装置的陶粒料仓（1），在陶粒料仓（1）出口的下方设有针对陶粒尺寸大小进行筛选的一级以上筛选结构，其特征在于，在每级的筛选结构中分别设有将每级筛选结构中筛选出来的废品陶粒输送到上述陶粒料仓（1）进口处的传送带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶开锦，叶朝祥，杨岳斌，徐丽芬，
申请(专利权)人：浙江方远建材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：