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碎石机的悬臂式基座结构制造技术

技术编号:8247923 阅读:213 留言:0更新日期:2013-01-25 06:58
一种碎石机的悬臂式基座结构,包括:一机体;一悬臂,其第一端活动轴设一悬臂基座,相对的第二端活动轴设一缓冲基座,第一端与第二端之间的悬臂以一旋转轴活动轴设一旋轮,悬臂基座的相对两侧分别设有相反螺旋方向的一第一螺孔与一第二螺孔;一第一螺杆活动轴设于机体,且螺旋配合于第一螺孔;一第二螺杆活动轴设于机体,且螺旋配合于第二螺孔;至少一缓冲元件设于缓冲基座与机体之间;至少一第三螺杆活动轴设于机体,且连接缓冲元件;一第四螺杆活动轴设于机体,且螺旋配合于座体的螺孔。本实用新型专利技术除了可以更有效率且更省力地对石料进行破碎工作外,破碎机的机件受力也可以因为减小及减少滑动磨擦的行程与机会而降低故障的机率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用来将较大粒径的石料破碎成较小粒径用砂的碎石机,特别是关于一种可避免破碎石料的过程中改变旋轮与活动轮之间的间隙,并可大幅降低元件快速磨损的基座结构。
技术介绍
一般的碎石机主要包含有数对滚压轮,每一对滚压轮之间具有不同且呈固定的间隙,亦即最接近入料口的间隙最大,最接近出料口的间隙最小,从入料口至出料口间的其它间隙则依序由次大至次小,借此,当粒径较大的石料投进入料口后,利用二相对旋转的滚压轮表面对石料产生夹合压碎动作,以将石料破碎成适合于建筑或工程用的较小粒径砂粒的目的。然而,由于石料为不规则形状且大小不一,又是极为坚硬的材料,以致于在固定间隙 的二滚压轮之间强迫压碎时,常有石料滑脱而导致压碎后的石料大小不一的问题,徒增后续石料分类作业上的麻烦。此外,由于两滚压轮之间的间隙是固定的,致使在挤压较大粒径的石料时,滚压轮必须施予非常大的作用力,除了经常发生石料被卡在滚压轮之间而必须耗费相当多时间来回碾碎外,机件也因为承受相当大的作用力而加速磨损,短时间内即必须保养维护,增加了机器设备的维护成本。为了解决前述传统碎石机的问题,另一种现有碎机则是将用来挤压石料的滚压轮之间的间隙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎石机的悬臂式基座结构,其特征在于,包括:一机体;一悬臂,其第一端活动轴设一悬臂基座,相对的第二端活动轴设一缓冲基座,该第一端与第二端之间的悬臂则以一旋转轴活动轴设一旋轮,该悬臂基座的相对两侧分别设有相反螺旋方向的一第一螺孔与一第二螺孔,该悬臂设有一座体,该座体设有一螺孔;一第一螺杆,活动轴设于该机体,并且螺旋配合于该第一螺孔,借由旋转该第一螺杆调整该悬臂基座相对于该机体的位置;一第二螺杆,活动轴设于该机体,并且螺旋配合于该第二螺孔,借由旋转该第二螺杆调整该悬臂基座相对于该机体的位置;至少一缓冲元件,设于该缓冲基座与该机体之间;至少一第三螺杆,活动轴设于该机体,并且连接该缓冲元件,借由旋转...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林鴻傑
申请(专利权)人:林鴻傑
类型:实用新型
国别省市:

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