【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种生产强度高、抗震性能好的铝合金铸造的新技术。采用传统的钢模铸造、低压铸造生产高强度、抗震性能好的铝合金铸件，存在的主要问题是产品的合格率极低、质量差、材料消耗大，根本不能满足生产用料的要求。用压力铸造生产出来的高强抗震铝合金铸件，虽然比铜模铸造和低压铸造生产出来的铸件质量大有改观，但由于压力铸造的铸件不能进行淬火强化处理，“淬火起泡”的难题没有突破，使之产品不能满足高强抗震的性能要求，同样不能生产出强度高、抗震性能好的铝合金铸件产品。使用高强抗震铝合金铸件的用户及生产高强抗震铝合金铸件的专业厂家，都迫切需要能切实解决高强抗震铝合金铸件的生产难题的新技术问世。本专利技术的目的在于针对上述问题提供的一种用压力·挤压铸造新技术来生产强度高、抗震性能好的铝合金铸件的新的工艺方法，本专利技术的完成方法是在现有生产铝合金铸件的钢模铸造和低压铸造的基础上，实现的一种压力·挤压铸造新技术。即在模具设计方面采用现有钢模铸造的浇注系统和压力铸造的排溢系统，注重增大内浇口的厚度和宽度。在压铸机上直接进行挤压铸造成型。采用高压、低温、低速的“一高两低”的挤压工艺。...
【技术保护点】
一种生产高强抗震铝铸件的压力.挤压铸造新技术，包括模具设计，钢模铸造的浇注系统和压力铸造的排溢系统，其特征在于浇注系统中内浇口的厚度为铸件最大壁厚的３０－５０％，宽度为铸件长度的６０－８０％，在压铸机上直接进行挤压成型，压力不低于７００公斤／平方厘米，挤压的铝合金温度为６００－６４０℃，挤压的铝合金的流速小于０．５米／秒，控制铝合金中的镁含量为０．２０－０．４５％，铜含量为２．３－４．０％，所得铸件淬火强化，把铸件升温至４８０－５２０℃，保温４－６小时后，在７０－８０℃的热水中淬火，接着在２００－２６０℃温度中保温３－５小时，空冷即得高强抗震铝合金铸件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱表来，
申请(专利权)人：邱表来，湖南省常德市星火压铸厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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