本实用新型专利技术公开的一种切削液循环净化系统,包括:用于收集待处理液的废水隔离槽;与废水隔离槽通过过滤装置连通的真空净化槽;与真空净化槽通过循环管路相连的净化箱,净化箱的出水口与废水隔离槽相连通;连通于循环管路上,用于由真空净化槽向净化箱泵水的循环泵。本实用新型专利技术提供的切削液循环净化系统,通过废水隔离槽来收集被污染或使用过的切削液,废水隔离槽内的切削液通过过滤装置的过滤流进真空净化槽内。真空净化槽内净化的切削液通过循环泵的作用流入净化箱,以进行再次使用。本实用新型专利技术有效地消除切削液腐败变质、提高切削液润滑效果、增强工件表面加工质量、延长切削液使用寿命,达到循环利用,改善现象生产环境,降低成本的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削冷却
,更具体地说,涉及一种切削液循环净化系统。
技术介绍
切削液是金属切削加工的重要配套材料,具有润滑、冷却、清洗等重要功能,所以必须合理使用。切削液的使用效果除与正确地选用切削液的品种和牌号有关外,还与它的供给与净化处理方法有关。正确的供给和净化处理不但可提高切削液的使用效果,而且可降低工件加工表面的粗糙度和提高工件的加工精度,延长刀具使用寿命。传统切削站工作方式,无过滤循环功能,因此在使用过程中我们发现这种工作方式存在以下两个方面的不足I、切削液的使用过程中,由于机床泄漏、工件带入、加工带入等,使油品、杂质等进入冷却液中,悬浮于冷却液表面形成大量表面浮油,若不及时进行有效的分离过滤,冷却液 会因厌氧菌的滋生繁殖而发臭,因原切削液站无浮油过滤功能,降低冷却液的使用寿命和使用效果,增加冷却液的更换频率和次数,增加生产成本。2、每当停机、休假、保养时,机床储液箱内的切削液,因较长时间不循环使用,易腐败变质发臭,产生了废切削液,因废切削液严重的污染环境,不得任意排放,废切削液必须经过专业的处理部门进行处理,故增加了公司的生产成本。因此,如何解决传统切削液站工作方式的缺点,提高切削液的使用寿命和使用效果,提高产品质量和降低公司的生产成本,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种切削液循环净化系统,以解决传统切削液站工作方式的缺点,提高切削液的使用寿命和使用效果,提高产品质量和降低公司的生产成本。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种切削液循环净化系统,包括用于收集待处理液的废水隔离槽;与所述废水隔离槽通过过滤装置连通的真空净化槽;与所述真空净化槽通过循环管路相连的净化箱,所述净化箱的出水口与所述废水隔离槽相连通;连通于所述循环管路上,用于由所述真空净化槽向所述净化箱泵水的循环泵。优选地,在上述切削液循环净化系统中,还包括与所述废水隔离槽相连通的集渣箱。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的切削液循环净化系统,通过废水隔离槽来收集被污染或使用过的切削液,废水隔离槽内的切削液通过过滤装置的过滤流进真空净化槽内。真空净化槽内净化的切削液通过循环泵的作用流入净化箱,以进行再次使用。本技术有效地消除切削液腐败变质、提高切削液润滑效果、增强工件表面加工质量、延长切削液使用寿命,达到循环利用,改善现象生产环境,降低成本的目的。附图说明图I为本技术实施例提供的切削液循环净化系统的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种切削液循环净化系统,以解决传统切削液站工作方式的缺点,提高切削液的使用寿命和使用效果,提高产品质量和降低公司的生产成本。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图I为本技术实施例提供的切削液循环净化系统的结构示意图。·本技术实施例提供的切削液循环净化系统,包括废水隔离槽2、真空净化槽I、净化箱4和循环泵5。其中,废水隔离槽2用于收集待处理液,真空净化槽I通过过滤装置6与所述废水隔离槽2连通。净化箱4与所述真空净化槽I通过循环管路相连,所述净化箱的出水口与所述废水隔离槽2相连通。循环泵5连通于所述循环管路上,用于由所述真空净化槽I向所述净化箱4泵水。本技术提供的切削液循环净化系统,通过废水隔离槽来收集被污染或使用过的切削液,废水隔离槽内的切削液通过过滤装置的过滤流进真空净化槽内。真空净化槽内净化的切削液通过循环泵的作用流入净化箱,以进行再次使用。本技术有效地消除切削液腐败变质、提高切削液润滑效果、增强工件表面加工质量、延长切削液使用寿命,达到循环利用,改善现象生产环境,降低成本的目的。本技术还可包括与所述废水隔离槽2相连通的集渣箱3。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种切削液循环净化系统,其特征在于,包括 用于收集待处理液的废水隔离槽(2); 与所述废水隔离槽(2)通过过滤装置(6)连通的真空净化槽(I); 与所述真空净化槽(I)通过循环管路相连的净化箱(4),所述净化箱的出水口与所述废水隔离槽(2)相连通; 连通于所述循环管路上,用于由所述真空净化槽(I)向所述净化箱(4)泵水的循环泵(5)。2.根据权利要求I所述的切削液循环净化系统,其特征在于,还包括与所述废水隔离槽⑵相连通的集渣箱⑶。专利摘要本技术公开的一种切削液循环净化系统,包括用于收集待处理液的废水隔离槽;与废水隔离槽通过过滤装置连通的真空净化槽;与真空净化槽通过循环管路相连的净化箱,净化箱的出水口与废水隔离槽相连通;连通于循环管路上,用于由真空净化槽向净化箱泵水的循环泵。本技术提供的切削液循环净化系统,通过废水隔离槽来收集被污染或使用过的切削液,废水隔离槽内的切削液通过过滤装置的过滤流进真空净化槽内。真空净化槽内净化的切削液通过循环泵的作用流入净化箱,以进行再次使用。本技术有效地消除切削液腐败变质、提高切削液润滑效果、增强工件表面加工质量、延长切削液使用寿命,达到循环利用,改善现象生产环境,降低成本的目的。文档编号B01D17/02GK202682846SQ201220285398公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者臧立根 申请人:秦皇岛戴卡美铝车轮有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切削液循环净化系统,其特征在于,包括:用于收集待处理液的废水隔离槽(2);与所述废水隔离槽(2)通过过滤装置(6)连通的真空净化槽(1);与所述真空净化槽(1)通过循环管路相连的净化箱(4),所述净化箱的出水口与所述废水隔离槽(2)相连通;连通于所述循环管路上,用于由所述真空净化槽(1)向所述净化箱(4)泵水的循环泵(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:臧立根,
申请(专利权)人:秦皇岛戴卡美铝车轮有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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