在铸桶和连续浇铸分配器之间液态钢的流量控制装置和方法制造方法及图纸

技术编号:824669 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及在铸桶(1)和连续浇铸分配器(8)之间液态钢的流量控制装置,它包括一个与铸桶(1)连接的并具有导向机构的框架;一个能在导向机构上移动并能封闭浇铸口(2)的板(3);这个板(3)的压力定位机构;一个安在浇铸口(2)的延长部分的射流保护管(4)。能封闭浇铸口(2)的板是关闭板(3),它的唯一用途是封闭浇铸口(2)。射流保护管(4)与板(34)一起构成一个刚性整体。这个整体在导向机构上移动到浇铸口对面,以取代被推出这个位置的关闭板(3)。一些压力定位机构保持住由板(34)和射流保护管(4)组成的整体(4,34)的板(34),使它密封地贴在上部固定板(30)上。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在铸桶和能容纳液态钢槽的连续浇铸分配器之间的液态钢的流量控制装置。上述铸桶能容纳一定量的液态钢并在一个远离的地点和连续浇铸台之间进行运输。这个铸桶备有一个能把液态钢转移到分配器里去的浇铸口,这个浇铸口被固定的上部板围绕。此装置包括一个连接铸桶的并有导向机构的框架;一块能在导向机构上移动的并能堵塞浇铸口的板;此装置还包括这块板的压力定位机构;当液态钢从铸桶朝分配器流过时,对液态钢射流进行保护的设施,这些设施主要包括一个安在浇铸口延长部分的射流保护管,它的下端浸没在被分配器所容纳的液态钢槽里。本专利技术还涉及在铸桶和能容纳一个液态钢槽的连续浇铸分配器之间液态钢流量的控制规程。上述的铸桶能容纳一定量的液态钢并能在一个隔开的地点和连续浇铸台之间进行运输。这个铸桶备有一个能把液态钢转移到分配器里去的浇铸口,这个浇铸口被固定的上部板围绕着。根据先前的技术,铸桶一般地配备着一个滑阀,它一般能按纳两个耐高温的每个都被钻一个孔的板。这些板当中的一个(上部的板)是固定的,它与安放在铸桶的浇铸口内的桶注口相连接。另一个板(下部的板)相对于固定板是活动的。当固定板的孔和活动板的孔岔开时,浇铸口就被完全关闭。当耐高温板的孔或多或少地重叠时,钢的流量被节流,这就能调节它的流量了。这样的一个装置的例子在欧洲专利证书EP202313中被描述了。在一次顺序性浇铸的开始铸桶是空的。人们用一个关闭的滑阀装备它。人们用钢水把铸桶充满。各种处理操作之后,人们把它运输到连续铸台上。一种通常的做法是把装满的铸桶放在一个旋转装置上,此装置转动半周,以便把铸桶带到分配器的上方。另一方面,钢的质量的目前的技术指标越来越经常地强调保护钢的射流,防止在铸桶和分配器之间与空气的任何接触,以避免它的氧化。最常用的方法是用一种耐高温的材料实现的射流保护管把铸桶的浇铸口延长。这个管的端点淹没在被分配器所容纳的钢液里,以保证在铸桶和分配器之间有一个密封的渠道。这个射流保护管一般地被装在一个桶注口上,被称为集流桶注口,这个桶注口与铸桶的滑阀式活门的活动板连在一起。射流保护管一般应该安放在浇铸口的同一处,也就是说当铸桶被放在连续浇铸分配器的上方时。实际上,把铸桶和射流保护管一起在它运到时预先装备在浇铸口处几乎是不可能的,因为现存的那些车间一般不具备在铸桶下的充分的空间,以便在那些装备上安放这样一个管,在浇铸前铸桶应停留在这些装备上或从这些装备上运走,例如炉子,以铸桶为单位进行处理的设备,转移滑车。因此,为了把液态钢从铸桶转移到分配器,应有三个要保障的功能--当铸桶运输时,同样地在浇铸过程中发生附带的或意外的突发事件的情况时,为了安全的理由,浇铸口要完全封闭;--液态钢流量的调节,主要使得在分配器中液态钢水平能保持在一个所要求的高度上;--保护液态钢的射流以防止被空气氧化。根据目前的做法,前两项功能是由铸桶的滑阀完成的,而第三项功能是由射流保护管完成的。当铸桶是空的时,人们关闭滑阀,然后,人们撤掉射流保护管。人们断开滑阀的那些驱动机构(起重器)。铸桶被带到一个车间里,在那里检查滑阀的耐火材料的磨损情况。如果它们的磨损被确认,这些耐火材料就被更换。一种传统的连续浇铸设备,如同人们刚刚描述过的,表现出某些缺陷。在铸桶滑阀的集流桶注口和射流保护管之间的密封接头,是在不利的条件下在浇铸台上就地实现的。因此,它不能保证良好的密封性。这种接头没有机械耐久性,因此有必要预先采取措施,以便射流保护管紧贴在集流桶注口上。这一般地用一个组合控制器来实现。此组合控制器具有一个支撑射流保护管的头部的并把它贴在集流桶注口上的环。然而,由于集流桶注口与在它上边固定着集流桶注口的板同时都是活动的,组合控制器的惯性加上管和惯性和液态钢的流体动力学阻力(射流保护管的下端浸没在液态钢里)对集流桶注口和射流保护管之间的连接产生一些机械应力。这些应力加重密封接头的密封性和耐久性问题。滑阀的耐高温板磨损得相当快,因为在有钢时,在整个浇铸期间,它们彼此经常地相互摩擦,因此应该经常地更换它们。根据要实现的操作的难度的不同,这种更换所必要的时间是可变的。由此导致在铸桶的转动周期中的无规则性,这种无规则性扰乱连续浇铸程序的组织工作。例如,如果人们查明滑阀的耐高温板的更换将用过多的时间,人们就会决定采用一个备用铸桶。设备的运行要求配备一些备用铸桶。本专利技术的确切目标就是液态钢流量的控制装置,用于能弥补这些缺陷的铸桶上。由以下事实这些目标被达到--能够堵塞浇铸口的板是一个关闭板,仅仅用于堵住浇铸口;--射流保护管与一块板一起形成一个坚固而刚性的整体,这个整体能被接受并能在导向机构上移动到浇铸口对面,以代替被推开的关闭板;预先备好的压力定位机构用来保持板和射流保护管组成的整体的板密封地紧贴在固定的上部板上。由于这些特征,板和射流保护管实现了一个牢固的整体。这个整体可以以单块的方式实现。它也可以由好几个零件组装而成,形成一个刚性整体。人们因此取消管子和集流桶注口之间的连接。此外,没有必要用组合控制器来支撑射流保护管了,因为这个射流保护管与板一起形成一个单块的整体而被留在与铸桶连接的导向机构里。因此,板与射流保护管构成的整体的安装只需唯一的一次操作。耐火材料的检查被简化了,因为下部板被拆掉并且每次浇铸之后是可见的了。最好是装置另外再包括一个独立于铸桶的组合控制器,它位于与连续浇铸台连接的位置上,这个组合控制器至少包括两个起动机构,例如一些起重器,第一个起动机构能够在导向机构的入口处引导和(或)撤回由板和射流保护管组成的整体。第二个起动机构能把关闭板和(或)板与射流保护管组成的整体的板插进框架的导向机构里去并能推动板与管的整体的板面对浇铸口,以便它去推动关闭板或相反地拉关闭板。最好还是第二个起动机构是由两个销杆形成的叉子构成的。第一个销杆能推动板与管的整体和关闭板,第二个销杆能实施一个相反的作用力把关闭板和板与管的整体拉回到固定板的对面。最好上述的第一个销杆能支撑板与管的整体。在一种最好的实施方案中,组合控制器包括一个导向件,而框架包括一个反向导向件,组合控制器的导向件进入到这个反向导向件里,以便校正组合控制器相对于框架的位置。导向件和反向导向件还能使由起动机构作用的那些力和它们引起的反作用力变成装置的内部力,这些力相互抵消。为了方便它们的操作关闭板和(或)板与射流保护管的整体可以被安置在一个支座里,支座包括上述的压力定位机构。最好还是从连续浇铸铸桶朝分配器的液态钢的流量的调节机构,由一些为了实现在射流保护管的下端提供给液态钢的通道截面的紧缩机构组成,射流保护管的下端要被淹没在被分配器所容纳的液态钢槽里。按照从前工艺的那些装置,钢水流量的节流,也就是说为了调节流量,通道的截面被减小的浇铸道区域,位于射流保护管的上游部位。因此在以文丘里的名字著名的一种物理现象的作用下,射流保护管内部相对于大气是负压。由此可见节流的下游通道的一点点密封缺陷就会表现为吸入空气,这将导致钢的质量下降。由于本专利技术的这一特点,浇铸道相对于大气呈过压,而文丘里现象被消除。这样人们就彻底地纠正了过去看到的那种吸气现象,这甚至在浇铸道可能与空气不密封的情况下也一样。因此,钢的质量得以极大地改善。另外,板与管的整体的板处于固定位置,它不被磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
在铸桶(1)和能容纳一个液态钢浴的连续浇铸分配器(8)之间的液态钢流量的控制装置,上述的铸桶能容纳并在一个隔开的地点和连续浇铸分配器之间运送一定量的钢水,上述铸桶备有一个能把钢水转移到分配器(8)里去的浇铸口(2),这个浇铸口由一个固定的上部板(30)围绕,此装置包括一个连接铸桶(1)的并具有导向机构的框架(15);一个能在导向机构上移动并能堵塞浇铸口(2)的板(3);此装置另外还包含板(3)的压力定位机构;当钢水从铸桶(1)向分配器(8)过渡时钢水射流的保护设备,这些保护设备主要包括射流保护管(4),它要安装在浇铸口(2)的延长部分,并且管(4)的下端要被淹没在被分配器(8)所容纳的液态钢浴里,这样的控制装置的特点在于:--能堵塞浇铸口(2)的板是关闭板(3),它仅用于堵塞浇铸口(2);--射流保护管(4)与板(34)一起形成一个刚性组件;这个组件能被接纳并能在导向机构上移动,以便来到浇铸口对面取代被推开这个位置的关闭板(3);压力定位机构事先预备好,以便保持板与射流保护管的整体(4、34)的板(34)密封地紧贴在固定的上部板(30)上。2.根据权利要求1的装置,其特征在于:它另外还包括一个独立于铸桶(1)并位于连接连续浇铸台的一个位置上的组合控制器(44),这个组合控制器至少有两个起动机构,例如起重器,第一个起动机构能把板与管的整体引到导向机构的入口和(或)把它撤离,而第二个起动机构能把关闭板和(或)板与射流保护管的整体的板引导到框架的导向机构里并能把板与管的整体的板推到浇铸口对面,以便它推关闭板或相反地拉关闭板。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:FN理查德
申请(专利权)人:维苏威乌斯法国公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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