导向压片式烟叶夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导向压片式烟叶夹紧装置，包括一底杆、一压杆、两压杆导向柱、两个第一拉力弹簧以及至少一个导向压片装置，所述底杆横向布置，所述两压杆导向柱立向固定在所述底杆的两端，所述压杆以可上下滑动的方式横向套设在所述两压杆导向柱上；所述两第一拉力弹簧分别邻近所述两压杆导向柱设置，且一端固定在所述底杆上，另一端以可活动的方式套设在两压杆导向柱上；所述导向压片装置连接在所述压杆上，该导向压片装置包括立向设置的压紧弹簧和压紧导向柱以及横向设置的压片，所述压紧弹簧套设在所述压紧导向柱上，所述压片连接于所述压紧弹簧或压紧导向柱的底部。本实用新型专利技术的优点在于结构简单，操作方便，且能边烤边调整夹紧度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

导向压片式烟叶夹紧装置
本技术涉及一种烘烤烟叶时用的烟叶夹紧装置，特别指一种便于操作的导向压片式烟叶夹紧装置。
技术介绍
目前我国的烟草种植广泛，烤烟质量、效率和要求都不断提高，而烤烟时的烟叶装夹效率就成了关键，传统的纯手工编烟已经不能满足现在烟叶的烘烤生产要求，而需要机械化的手段替代纯手工编烟操作，因此缝烟机和烟夹也成了各地的主要研发、改进重点。传统的纯手工编烟是由绳子先绑在竹竿或木杆一端，然后再把烟叶几片一组按顺序捆的竹竿或木杆的两侧，形成两排后固定另一端绳子，然后架入烤房进行烘烤，其主要缺点是劳动量大，效率低。 缝烟机编烟是先将烟叶用人工铺好一层，然后中间放一竹竿或木杆，再铺一层烟叶，再用缝烟机将两层烟叶缝在一起形成两排，而后架入烤房进行烘烤，其主要缺点为缝烟时烟杆易断而造成烘烤时掉烟叶烤焦，而且缝烟机所用的缝线是属于一次性耗材，成本高。对于烟夹来说，各地方的烟夹也的各种缺点，如笼式烟夹不能适应小烤房生产，烟叶烤不透造成一定量的青叶存在；绞链式烟夹成本高，装夹不牢靠等，且均不烘烤过程不能随烟叶的缩水而调整夹紧度，因此有待改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种导向压片式烟叶夹紧装置，结构简单，操作方便，且能边烤边调整夹紧度。本技术是这样实现的一种导向压片式烟叶夹紧装置，其包括一底杆、一压杆、两压杆导向柱、两个第一拉力弹簧以及至少一个导向压片装置，所述底杆横向布置，所述两压杆导向柱立向固定在所述底杆的两端，所述压杆以可上下滑动的方式横向套设在所述两压杆导向柱上，并位于所述底杆的上方；所述两第一拉力弹簧分别邻近所述两压杆导向柱设置，且一端固定在所述底杆上，另一端以可活动的方式套设在两压杆导向柱上，且该另一端位于所述压杆的上方；所述导向压片装置连接在所述压杆上，该导向压片装置包括立向设置的压紧弹簧和压紧导向柱以及横向设置的压片，所述压紧弹簧套设在所述压紧导向柱上，所述压片连接于所述压紧弹簧或压紧导向柱的底部。所述压杆的两端分别纵向设有第一导向孔，所述压杆即通过该第一导向孔以可上下滑动的方式横向套设在所述两压杆导向柱上。所述压杆上并处于两第一导向孔之间纵向设有第二导向孔，且该第二导向孔的顶部还设有限位环，所述导向压片装置的压紧弹簧和压紧导向柱穿设于该第二导向孔之间，且压紧弹簧的顶部抵设于所述限位环。所述导向压片装置具有两个压紧弹簧和两个压紧导向柱，两个压紧弹簧和两个压紧导向柱配对后分别连接于所述压片的两端。所述第一拉力弹簧的活动端连接有拉环扣，所述拉环扣可活动的套设在两压杆导向柱上。较佳的，本技术还包括至少一第二拉力弹簧，所述第二拉力弹簧的一端固定在所述底杆上，另一端以可活动的方式套设在压杆上。所述第二拉力弹簧的活动端连接有拉环扣，所述压杆上设有拉簧限位件，所述拉环扣可活动的套设在拉簧限位件上。所述第一拉力弹簧、第二拉力弹簧的固定端均位于所述底杆的同侧。本技术的优点在于本技术的导向压片式烟叶夹紧装置通过第一拉力弹簧将压杆拉紧而紧靠底杆方向，使烟叶夹紧于压杆与底杆之间，其结构简单、操作方便，且因第一拉力弹簧有弹性，可以在因烟叶在烘烤过程缩水而自动调节压杆与底杆的夹紧度；再通过绑带捆绑烟叶，使烟叶夹紧更为牢靠。·附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图I是本技术的导向压片式烟叶夹紧装置的一较佳实施例的结构示意图。图2是图I的局部放大图，主要显示压杆上第一导向孔的结构示意图。图3是图I的局部放大图，主要显示压杆上第二导向孔的结构示意图。图4是本技术的导向压片式烟叶夹紧装置的一较佳实施例的使用状态结构示意图。具体实施方式请参阅图I至图4所示，本技术的导向压片式烟叶夹紧装置10的一较佳实施例，包括一底杆I、一压杆2、两压杆导向柱3、多个导向压片装置4、两个第一拉力弹簧5以及一第二拉力弹簧6。所述底杆I横向布置，所述两压杆导向柱3立向固定在所述底杆I的两端，所述压杆2以可上下滑动的方式横向套设在所述两压杆导向柱3上，并位于所述底杆I的上方；套设时，可在压杆2的两端分别纵向设有第一导向孔21，并使压杆导向柱3穿设在第一导向孔21中即可。所述两第一拉力弹簧5分别邻近所述两压杆导向柱3设置，且一端固定在所述底杆I上，另一端以可活动的方式套设在两压杆导向柱3上，且该另一端位于所述压杆2的上方。具体地，可在第一拉力弹簧5的活动端连接拉环扣7，再将拉环扣7套设在两压杆导向柱3上即可，一方面可方便取下，另一方面可随烟叶的在烘烤过程缩水而自动调节压杆2与底杆I的夹紧度。所述导向压片装置4连接在所述压杆I上，该导向压片装置4包括两个立向设置的压紧弹簧41和压紧导向柱42以及横向设置的压片43，两个压紧弹簧41和两个压紧导向柱42配对后分别连接于所述压片43的两端。所述配对即将所述压紧弹簧41套设在所述压紧导向柱42上。所述压片43的两端是连接于所述压紧弹簧41或压紧导向柱42的底部。所述压杆2上并处于两第一导向孔21之间纵向设有第二导向孔22，且该第二导向孔22的顶部还设有限位环23，所述压紧弹簧41和压紧导向柱42穿设于该第二导向孔22之间，且压紧弹簧41的顶部抵设于所述限位环23。所述第二拉力弹簧6的一端固定在所述底杆I上，另一端连接有拉环扣7，所述压杆2上设有拉簧限位件24，所述拉环扣7可活动的套设在拉簧限位件24上。以增加压杆2向底杆I方向的拉力。如果第二拉力弹簧6为一个时，可将其设置在压杆2或底杆I的中部位置，使压杆2受力更均匀。所述第一拉力弹簧5、第二拉力弹簧6的固定端均位于所述底杆I的同侧。本技术中压杆2、底杆I、第一拉力弹簧5 和第二拉力弹簧6以及拉环扣7和导向压片装置4，都采用表面电镀处理的金属或者采用不锈耐高温材料制作，使本技术在高温高湿中不会因生锈而影响烤烟质量。本技术中压杆2和底杆I均采用方管制作，轻巧。本技术的工作原理使用时先将所有的拉环扣6从压杆导向柱上取下，再将压杆2取下，然后开始装烟叶，将烟叶的杆部平铺在底杆I上，当达到预定量时，把压杆2套入压杆导向柱3后拉紧第一拉力弹簧5和第二拉力弹簧6,即将第一拉力弹簧5的拉环扣7套入压杆导向柱3，第二拉力弹簧6的拉环扣7套入拉簧限位件24，使压杆2有向下的作用力，这时由于压紧弹簧41的作用，压片43会按烟叶20铺放的高低自动压紧烟叶20，安装完毕后放入烘烤箱，使烟叶20在烘烤时边干边压紧，不易掉落。如前所述，本技术的导向压片式烟叶夹紧装置通过第一拉力弹簧将压杆拉紧而紧靠底杆方向，使烟叶夹紧于压杆与底杆之间，其结构简单、操作方便，且因第一拉力弹簧有弹性，可以在因烟叶在烘烤过程缩水而自动调节压杆与底杆的夹紧度；再通过绑带捆绑烟叶，使烟叶夹紧更为牢靠。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。权利要求1.一种导向压片式烟叶夹紧装置，其特征在于包括一底杆、一压杆、两压杆导向柱、两个第一拉力弹簧以及至少一个导向压片装置，所述底杆横向布置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向压片式烟叶夹紧装置，其特征在于：包括一底杆、一压杆、两压杆导向柱、两个第一拉力弹簧以及至少一个导向压片装置，所述底杆横向布置，所述两压杆导向柱立向固定在所述底杆的两端，所述压杆以可上下滑动的方式横向套设在所述两压杆导向柱上，并位于所述底杆的上方；所述两第一拉力弹簧分别邻近所述两压杆导向柱设置，且一端固定在所述底杆上，另一端以可活动的方式套设在两压杆导向柱上，且该另一端位于所述压杆的上方；所述导向压片装置连接在所述压杆上，该导向压片装置包括立向设置的压紧弹簧和压紧导向柱，以及横向设置的压片，所述压紧弹簧套设在所述压紧导向柱上，所述压片连接于所述压紧弹簧或压紧导向柱的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乃德，朱惠平，童旭华，
申请(专利权)人：龙岩诚德农业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：