压出式制面机制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够制造口感良好的百分百荞麦面条的压出式制面机，具有由圆筒体构成的外罩、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆、附设在外罩先端部的形成有多个孔的喷嘴体、通过旋接安装在外罩的先端部并包覆喷嘴体的接合部件、安装在圆筒体外罩的开口上部的加料斗、以及驱动装置，其内侧形成有尖锥部，使设置在喷嘴体的多个孔的入口向出口方向形成为漏斗状，同时，圆筒体外罩的先端周围的端面上设有多个卡止凹凸部，喷嘴体的内侧周边面的对应位置也设有嵌入卡止凹凸部的受止凸凹部，螺杆的先端面与喷嘴体的内侧面的中心设置有嵌合凹凸部。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造意大利面条、荞麦面条、切面等面类的压出式制面机，特别是涉及一种装备了在安装在压出式制面机的压出口的喷嘴体与内装有螺杆的罩壳、以及螺杆的先端设有嵌合凸凹部且被坚实地固定的喷嘴体的压出制面机。
技术介绍
图5所示的是以往的这种压出式制面机。如图5所示，制面机10，在框架20内配置有马达30和圆筒状外罩40，框架20的上面安装有机料斗50，而对于压出口喷嘴体的安装，没有对喷嘴体的固定给予太多注意。特别是，喷嘴体90仅设置了与被压出制造的面条的形状相适应的小孔，且仅对被设置的孔的数量、大小以及相邻的孔的间隔进行了改良，对喷嘴体的固定没有实施任何改良。压出式结构的制面机，为了在作为动力源的旋转驱动部装载具有马力的装置，多为使用超过所需压力的结构。这是因为需要将作为原材料的荞麦粉充分揉和，另一方面，在操作阶段，还要避免面的材料被过分揉和而呈现揉和过度的状态，需要注意粘度变高。因此，在将揉和状态的面条材料压出时，由于存在无法顺畅地将面压出成形为细丝状的缺点，因而人们对喷嘴体的导入部或小孔进行了钻研。在压出式制面机的圆筒体中，原材料通过螺旋螺杆被施压旋转并揉和，而过度混和使其α化可能成为损失荞麦面条的风味的原因。如果过于要求荞麦面条的强度，制造出来的面可能非常硬，其结果是导致损坏口感的问题。一般认为在100%的荞麦粉的原材料中添加水分形成的百分百荞麦的口感最好。因此，以往对于机器的改良，仅局限于对制造由100%荞麦粉构成的所谓纯荞麦面条进行。要将荞麦粉揉和需要一定程度的压力，因而需要装载具有马力的旋转驱动装置。在压出式制面机中，被揉和的原材料到达制面机的出口即喷嘴体附近时，其α化程度会迅速增高，从而可知揉和加工仍在进行。因此，对于从通过螺杆的旋转混合动作结束时至到达穿通设置在喷嘴体的出口的施压移动时间，需要准确的控制。另外，关于口感方面，也可能通过喷嘴体的微妙的旋转或移动而给口感带来变化。一般来说，混合时间过长则荞麦的风味会丧失，混合时间过短则制造出的荞麦在煮制时会断开。因此，在维持压出制面机以往的压力的同时，排除喷嘴体的微动并进行微调整，就开发了可以保持良好的口感的压出型压出式制面机。专利文献I日本特许公开2003-284483号公报专利文献2日本特许公开2001-37406号公报
技术实现思路
技术要解决的课题本技术的目的在于，提供一种维持以往的压出式制面机的压力、同时不会损坏作为原料的荞麦粉的风味的压出式制面机，所述压出式制面机内装有喷嘴体与螺杆，所述喷嘴体设置了与外罩或螺杆先端面牢固结合的嵌合凸凹部，在混合面粉时可以适当调节压力，且无需担心结合部的破损，可以生产具有一定强度的面条。解决课题的手段为达到上述目的，本技术的压出式制面机具有由圆筒体构成的外罩、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆、附设在所述外罩先端部的形成有多个孔的喷嘴体、通过旋接安装在所述外罩的先端部并包覆所述喷嘴体的接合部件、安装在所述圆筒体外罩的开口上部的加料斗、以及驱动装置，其内侧形成有尖锥部，使设置在所述喷嘴体的多个孔的入口向出口方向形成为漏斗状，同时，所述圆筒体外罩的先端周围的端面上设有多个卡止凹凸部，同样，所述喷嘴体的内侧周边面的对应位置也设有嵌入所述卡止凹凸部的受止凸凹部，在由所述圆筒体构成的外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆的螺旋逆向的一条螺旋状的沟，所述喷嘴体与所述螺杆对向的面形成有凹部，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，在另一侧的结合部形成与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺杆或马达的直径方向笔直设置。所述压出式制面机的卡止凹凸部和所述受止凸凹部，是在外罩的先端周围的端面的多个位置设置的卡止雄雌部、和在喷嘴体的内侧周边面的多个位置以同样的间隔设置的·与该卡止雄雌部对应形状的受止雌雄部构成的结构。在所述圆筒体构成的外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆的螺旋相逆向的一条螺旋状的沟，所述喷嘴体与所述螺杆对向的面上形成有凹部，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，另一侧的结合部上形成有与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，所述凹型陷落部及凸型隆起部沿螺杆或马达的直径方向笔直设置。技术效果如以上说明所述，通过本技术的压出式制面机的结构，I设置在喷嘴体的小孔向出口方向为漏斗状的锥形，因而可以适当削减压力提高面条的口感，同时，通过卡止凹凸部与圆筒体外罩的先端牢固的固定，可以排除喷嘴体的微小的旋转及移动，从而提高压力控制的精度，因而可以容易地提供口感良好的百分百荞麦面条。2圆筒体外罩的先端周面上设置卡止凸部，另外，由于在喷嘴体的内侧周边面的相应位置设置有卡止凹部，可以保持牢固的连接，从而可以简单、稳定地提供具有良好口感的百分百荞麦面条。圆筒体外罩的先端周面上设置卡止凹部，另外，由于在喷嘴体的内侧周边面的相应位置设置有卡止凸部，可以保持牢固的连接，从而可以简单、稳定地提供具有良好口感的百分百荞麦面条。3在所述圆筒体外罩的先端部的内面，形成有与所述螺杆交叉的沟，在将面类进行揉和时，如果对原料施加的压力过高，原料可以通过该沟溢出，从而可以防止压力过高。另夕卜，喷嘴体为板状，在与所述螺杆接触的面形成有凹部，原料进入该凹部，可以降低对原料施加的压力，防止压力过高，从而可以获得充分的混合。再者，螺杆与马达的一侧的结合部形成有凹型陷落部，另一侧的结合部形成有与该凹型陷落部无晃动嵌合的凸型隆起部，这样可以获得强度较高的结合部，即使在压力上升时也不会造成结合部的损伤或破损。附图说明图I是表示将本技术的压出式制面机的一部分剖开的正面图；图2是表示本技术的压出式制面机的圆筒体外罩的先端侧断面图；图3是表示本技术的压出式制面机的圆筒体外罩的先端周面与喷嘴体的内侧的斜视图；图4是表示本技术的压出式制面机的带法兰喷嘴体、结合部件及法兰的断面图；图5是表不将以往的压出式制面机的一部分剖开的正面图。具体实施方式如图I及图3所示，本技术的压出式制面机10，具有在喷嘴体的内侧周围设置的受止凹部90c、在圆筒体外罩的先端周围的端面设置的卡止凸部40b。受止凸凹部与卡止凸凹部的凸状和凹状为雌雄对应、相互嵌合的对称形状。目前普及的压出式制面机10，一般为图5所示的横向型制面机。其基本结构，是具有由圆筒体构成的外罩40、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆80、安装在所述外罩的先端部的形成有多个孔的喷嘴体90、安装在所述圆筒体外罩的开口上部用于供给作为原材料的荞麦粉和水的加料斗50、以及驱动装置(马达)30。在制造面类时，通过起动驱动装置(马达)30，被嵌装在由圆筒体构成的外罩40中可自由旋转的螺旋螺杆80在圆筒体外罩内旋转，同时将混合了适量水分的荞麦粉作为原材料投入到加料斗50中。在这里由于不添加除水分以外的材料，因而可以实现百分百荞麦面条。在圆筒体构成的外罩内，原材料被螺杆80充分揉和。被揉和的原材料被螺旋螺杆80推压移动至先端，揉和状态的原材料被从位于外罩40先端的喷嘴体90的锥状小孔90a压出，压出成形为细丝状的面类。本技术的制面机的第一特征，是在圆筒状外罩40的先端部的内面，形成有螺旋状的浅沟40a。该沟40a被形成为与螺杆80的螺旋相逆向，即螺杆80的螺旋为右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压出式制面机，其特征在于：具有由圆筒体构成的外罩、设置在该外罩内可自由旋转的螺杆、附设在所述外罩先端部的形成有多个孔的喷嘴体、通过旋接安装在所述外罩的先端部并包覆所述喷嘴体的接合部件、安装在所述圆筒体外罩的开口上部的加料斗、以及驱动装置，其内侧形成有尖锥部，使设置在所述喷嘴体的多个孔的入口向出口方向形成为漏斗状，同时，所述圆筒体外罩的先端周围的端面上设有多个卡止凹凸部，所述喷嘴体的内侧周边面的对应位置也设有嵌入所述卡止凹凸部的受止凸凹部，所述螺杆的先端面与所述喷嘴体的内侧面的中心设置有嵌合凹凸部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：陈军，
类型：实用新型
国别省市：