钢包在线等离子体加热实现钢水低过热度恒温连铸的方法技术

技术编号:824424 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术钢水低过热度恒温连铸的方法,特征是在钢水浇注过程中,从钢包底部吹进惰性气体;用等离子体炬跟踪钢包中钢水液面连续加热;调节等离子体加热功率,补偿浇注过程中钢水的温度降低,从而可将中间罐钢水的过热度降到接近理想的零度,温度波动也可被控制在液相线和理想过热度之间,实现全过程低过热度下的恒温连铸,浇注速度可大大提高,使钢坯质量均匀稳定;且节省能源,降低材料消耗。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢铁冶金领域等离子体加热低过热度恒温连铸技术。实现钢水低过热度恒温连铸(例如过热度小于5℃,温度波动小于5℃),从而达到以最高的速度和最节约的方式生产出高质量和高品质钢,是炼钢连铸工艺长期以来一直在追求的一个理想目标。在钢水连续铸造的整个流程周期中,钢水从钢包经长水口、中间罐、中间罐水口流入结晶器中,一直在散热,钢水温度在一直在降低,如果钢水温度降到液相线以下,钢水就会凝固而断流,则浇注不能进行。为了保证连铸后期钢水不会因降温而断流,现有方法有1,提高转炉或电炉的出钢温度;但这会使炉龄、包龄降低,且炼钢周期加长,能耗、原材料消耗增大,浇注速度慢,钢坯质量差;2,是在钢水包中进行预加热调温(例如LF炉);该法虽解决了出钢温度过高的问题,但因不是在浇注过程中进行加热调温,仍不能实现恒温连铸,更无法实现低过热度恒温连铸,浇注速度和钢坯质量仍较低,而且能量浪费也较大;3,是在中间罐内给钢水加热调温;在浇注周期短、钢包保温条件好的情况下,该法可实现恒温连铸;但在浇注时间较长的情况下,为了保证大包钢水不至低温断流,大包钢水的初始过热度必须提高,从而使浇注初期中间罐钢水过热度也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现钢水低过热度恒温连铸的方法,其特征是:在钢水浇注过程中,从钢包底部吹进惰性气体;在钢包内钢水液面上方用等离子体炬连续给钢水加热;调节等离子体加热功率,补偿浇注过程中钢水的温度降低,使中间罐内钢水温度保持恒定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏维东万树德汪海朱培伦
申请(专利权)人:中国科学技术大学
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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