编码孔径成像系统及其编码码板技术方案

本发明专利技术公开了一种编码孔径成像系统及其编码码板，所述编码码板包括金属部分及一个或多个开孔，在所述编码码板的任一尺寸为(4N+1)×(4N+1)的范围内，所述开孔的尺寸之和为(2N+1)×(2N+1)，且任意两个尺寸为(4N+1)×(4N+1)的范围内，其开孔的图样不完全相同。本发明专利技术不因编码方式本身引入系统噪声；且本发明专利技术的编码码板结构简单，降低了加工难度和成本，提高了组装精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及放射性探测成像
，尤其涉及一种编码码板及应用该编码码板的编码孔径成像系统。
技术介绍
目前放射性探测成像技术已被广泛应用于核工业、放射性环境监测、出入境安检等领域，对放射性材料的存储、运输和使用过程进行监控。此种射线成像技术的核心是准直器和探测器的设计。放射源放出的射线通过准直器后产生一定的投影形状，通过探测器与射线作用，产生测量信号，从而实现对该投影图像进行测量，再通过算法对放射源进行图像重建。传统的放射性探测成像技术中，通过小孔准直器或平行孔准直器成像，此种准直器设计使得只有特定方向的射线才能经过准直器而被探测器探测到，所获取的有效计数率较少，大大限制了系统探测效率和灵敏度的提高。编码孔径成像技术的发展大大提高了系统灵敏度，使用编码码板型准直器代替传统的准直器设计，按一定的方式在金属板上进行开孔即为码板，开孔部分允许射线通过而金属部分阻挡射线，射线经过开孔后在探测器平面呈现若干叠加投影图像，通过相应的图像重建解码算法将投影图像重建为放射源图像。上述的编码码板型准直器，其开孔率越高，则编码孔径成像系统获取的有效计数率越高。因此，如何设计开孔方式从而对射线进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编码码板，用于编码孔径成像系统，其特征在于，所述编码码板包括金属部分及一个或多个开孔，在所述编码码板的任一尺寸为(4N+1)×(4N+1)的范围内，所述开孔的尺寸之和为(2N+1)×(2N+1)，且任意两个尺寸为(4N+1)×(4N+1)的范围内，其开孔的图样不完全相同。

【技术特征摘要】
所揭示的本发明的范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本发明的权利要求的保护范围之内。权利要求1.一种编码码板，用于编码孔径成像系统，其特征在于，所述编码码板包括金属部分及一个或多个开孔，在所述编码码板的任一尺寸为(4N+1) X (4N+1)的范围内，所述开孔的尺寸之和为(2N+1) X (2N+1)，且任意两个尺寸为(4N+1) X (4N+1)的范围内，其开孔的图样不完全相同。2.如权利要求I所述的编码码板，其特征在于，所述编码码板为正方形，所述开孔中至少包括一个尺寸为(2N+1) X (2N+1)的正方形开孔。3.如权利要求3所述的编码码板，其特征在于，所述编码码板的尺寸为(4N+1) X (4N+1)的正方形，所述编码码板的中心具有(2N+1) X (2N+1)的正方形开孔，除编码码板的四个角以外，所述金属部分的宽度为N。4.如权利要求3所述的编码码板，其特征在于，所述正方形开孔由第一矩形金属条、第二矩形金属条、第三矩形金属条和第四矩形金属条拼接而成，其中第一矩形金属条与第二矩形金属条平行，第三矩形金属条与第四矩形金属条平行，第三、第四矩形金属条的两端与第一、第二矩形金属条的内侧面固定连接。5.如权利要求I所述的编码码板，其特征在于，所述正方形开孔由四个矩形金属条依次首尾相连拼接而成。6.如权利要求I所述的编...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏龙，帅磊，章志明，李道武，马创新，刘彦韬，王英杰，张译文，王晓明，黄先超，柴培，唐浩辉，李婷，朱美玲，庄凯，姜小盼，周魏，孙世峰，
申请(专利权)人：中国科学院高能物理研究所，
类型：发明
国别省市：