对冲节流孔板制造技术

本实用新型专利技术对冲节流孔板，含有板体、凸起座和孔眼，还包括内板体和内凸起座，凸起座设置在板体的中间，在凸起座的侧面设有单级单排2个以上、或单级两排8个以上、或单级三排12个以上的孔眼；内板体的中间设有内凸起座，内凸起座小于凸起座并嵌在凸起座内，内板体的周边与内凸起座的内壁封闭连接，内凸起座上设有单级单排2个以上、或单级两排8个以上、或单级三排12个以上的孔眼；内凸起座与凸起座上的孔眼在数量和位置设置上是一致的；本实用新型专利技术的积极效果是：以多眼形式设置在凸起座侧面的孔眼对冲效果好、不易堵塞，受管道中介质的直接冲击小、磨损程度降低，使对冲节流孔板的节流降压效果更加突出。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及特殊管道的设计与制造
，具体地说，是一种用于工业管道中的对冲节流孔板(部件)。
技术介绍
在电力、石化、冶金等工业中采用的一些工业管道为降压管道，在管道内设有降压结构。目前，管道内的降压结构主要为设在管道内的有单眼孔的节流孔板。当管道系统需要有降压时，可采用有节流孔板的降压管道，压差低的采用单级(降压管道)，压差高的采用多级(降压管道)，能有效达到管道系统节流降压的目的，提高管道系统运行的安全性。但是， 现有的有单眼孔节流孔板的降压管道在运行中易出现堵塞，有时会因单眼孔壁的磨损而导致降压效果的不佳，这不仅增加了维护管道系统的工作量，而且对管道运行的安全也会产生不利影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种用于工业管道中的对冲节流孔板部件，既能有效达到节流降压的目的，又能提高节流孔板的耐用性，减少降压管道的振动，提高管道系统运行的安全性。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种对冲节流孔板，其特征是，含有板体、凸起座和孔眼，凸起座设置在板体的中间，在凸起座的侧面设有单级单排2个以上的孔眼，或是单级两排8个(2排X4孔)以上的孔眼，或是单级三排12个(3排X4孔)以上的孔眼。在所述的板体内设有内板体，内板体的中间设有内凸起座，内凸起座小于凸起座并嵌在凸起座内，内板体的周边与内凸起座的内壁封闭连接，内凸起座的侧面设有孔眼。所述内凸起座侧面的孔眼为单级单排2个以上的孔眼，或是单级两排8个(2 排X4孔)以上的孔眼，或是单级三排12个(3排X4孔)以上的孔眼。所述内凸起座侧面的孔眼与凸起座侧面的孔眼在数量和位置设置上是一致的，即在凸起座的侧面设置上下对冲的2个孔眼的话，在内凸起座的侧面也应该设置上下对冲的 2个孔眼；在凸起座的侧面设置上下对冲的两排8个孔眼的话，在内凸起座的侧面也应该设置上下对冲的两排8个孔眼，以保证节流孔板对冲的效果。本技术对冲节流孔板在使用中可采取三种安装形式(1)焊接在工业管道内；(2)焊接在法兰内；(3)焊接在法兰间。本技术的积极效果是(1)对冲节流孔板上的孔眼是以多眼，而不是单眼的形式设置，两个以上孔眼相对设置，孔眼之间产生对冲的效果，能够有效防止杂质对孔眼的阻塞；(2)因孔眼不是直接设置在板体上，而是设置在板体中间凸起座的侧面，这就避免了管道中介质对孔眼的直接冲击，使孔眼的磨损(腐蚀)程度大大降低；(3)采取在凸起座与内凸起座的侧面设置孔眼的方式，使对冲节流孔板节流降压的效果更突出；(4)提供多种焊接形式，可直接焊接在管道内部，或者是焊接在法兰内或法兰之间。附图说明附图1为本技术对冲节流孔板单级单排2孔(1X2)结构的示意图；附图2为本技术对冲节流孔板单级单排2孔(1X2)结构的剖面图；附图3为本技术对冲节流孔板单级单排4孔(1X4)结构的示意图；附图4为本技术对冲节流孔板单级单排4孔(1X4)结构的剖面图；附图5为本技术对冲节流孔板单级单排6孔(1X6)结构的示意图；附图6为本技术对冲节流孔板单级单排6孔(1X6)结构的剖面图；附图7为本技术对冲节流孔板单级两排8孔(2X4)结构的示意图；附图8为本技术对冲节流孔板单级两排8孔(2X4)结构的剖面图；附图9为本技术对冲节流孔板单级两排12孔(2X6)结构的示意图；附图10为本技术对冲节流孔板单级两排12孔(2X6)结构的剖面图；附图11为本技术对冲节流孔板单级三排12孔(3X4)结构的示意图；附图12为本技术对冲节流孔板单级三排12孔(3X4)结构的剖面图；附图13为本技术对冲节流孔板单级三排18孔(3X6)结构的示意图；附图14为本技术对冲节流孔板单级三排18孔(3X6)结构的剖面图；附图15为本技术对冲节流孔板双级单排4孔(2X1X2)结构的示意图；附图16为本技术对冲节流孔板双级单排4孔(2X1X2)结构的剖面图；附图17为本技术对冲节流孔板双级单排8孔(2X1X4)结构的示意图；附图18为本技术对冲节流孔板双级单排8孔(2X1X4)结构的剖面图；附图19为本技术对冲节流孔板双级单排12孔(2X1X6)结构的示意图；附图20为本技术对冲节流孔板双级单排12孔(2X 1X6)结构的剖面图；附图21为本技术对冲节流孔板双级两排16孔(2X2X4)结构的示意图；附图22为本技术对冲节流孔板双级两排16孔(2X2X4)结构的剖面图；附图23为本技术对冲节流孔板双级两排M孔(2父2父6)结构的示意图；附图M为本技术对冲节流孔板双级两排M孔(2X2X6)结构的剖面图；附图25为本技术对冲节流孔板双级三排M孔(2父3父4)结构的示意图；附图沈为本技术对冲节流孔板双级三排M孔(2X3X4)结构的剖面图；附图27为本技术对冲节流孔板双级三排36孔(2X3X6)结构的示意图；附图观为本技术对冲节流孔板双级三排36孔(2X3X6)结构的剖面图；附图四为本技术对冲节流孔板在管道内焊接位置示意图；附图30为本技术对冲节流孔板在管道内焊接位置剖面图；附图31为本技术对冲节流孔板在法兰内焊接的示意图；附图32为本技术对冲节流孔板在法兰内焊接的剖面图；附图33为本技术对冲节流孔板在法兰间对夹焊接的示意图；附图34为本技术对冲节流孔板在法兰间对夹焊接的剖面图；图中的标号分别为1、板体；2、凸起座；3、孔眼；4、内板体，5、内凸起座。具体实施方式以下结合附图给出本技术一种对冲节流孔板的具体实施方式，但是应该指出，本技术的实施不限于以下的实施方式。参见附图3。本技术所述的对冲节流孔板由板体1、凸起座2和孔眼3构成， 为金属结构件，凸起座2设置在板体1的中间，在凸起座2的侧面设有单级单排2个以上的孔眼3:可以是单级单排2个孔眼3 (见附图1和2)，或者是单级单排4个孔眼3 (见附图 3和4)，或者是单级单排6个孔眼3 (见附图5和6)。所述的“单级”为一个凸起座2的概O在所述的凸起座2的侧面也可以设置单级两排8个以上的孔眼3 可以是单级两排8个孔眼3 (1 ，有两排、每排4个孔眼3)的结构，见附图7和8 (解释这里如果设置两排、每排2个孔眼3的话，其效果与单级单排4个孔眼3结构的效果是相似的，所以可以不设置两排、每排2个孔眼3的结构)；或者是单级两排12个孔眼3 (有两排、每排6个孔眼 3)的结构，见附图9和10。在所述的凸起座2的侧面还可以设置单级三排12个以上的孔眼3 可以是单级三排12个孔眼3 (1 ，有三排、每排4个孔眼3)的结构，见附图11和12 (解释这里如果设置三排、每排2个孔眼3的话，其效果与单级单排6个孔眼3结构的效果是相似的，所以可以不设置三排、每排2个孔眼3的结构)；或者是单级三排18个孔眼3 (既，有三排、每排6 个孔眼3)的结构，见附图13和14。本技术所述的对冲节流孔板，在所述的板体1内设有内板体4，内板体4的中间设有内凸起座5，内凸起座5小于凸起座2并嵌在凸起座2内，内板体4的周边与内凸起座5的内壁封闭连接，内凸起座5的侧面设有孔眼3，可见附图16。所述内凸起座5侧面的孔眼3为单级单排2个孔眼3 (即双级单本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种对冲节流孔板，其特征在于，含有板体、凸起座和孔眼，凸起座设置在板体的中间，在凸起座的侧面设有单级单排２个以上的孔眼，或是单级两排８个以上的孔眼，或是单级三排１２个以上的孔眼。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：申柏林，
申请(专利权)人：申柏林，
类型：实用新型
国别省市：31