本发明专利技术涉及一种粘合膜的贯通孔穿孔方法及使用其的贯通孔穿孔系统。本发明专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：包括如下几个步骤：穿孔准备步骤：在粘合膜的黏着层底面附着保护塑料，在上面附着第1剥离纸，准备面料；贯通孔穿孔步骤：上述穿孔准备步骤后，穿孔钉用安装的穿孔器垂直压迫面料，形成贯通孔；保护塑料分离步骤：上述贯通孔穿孔步骤后，在形成上述贯通孔的面料上，分离保护塑料；第1剥离纸分离步骤：上述保护塑料分离步骤后，在上述保护塑料分离的面料上，分离第1剥离纸；第2剥离纸层合步骤：上述第1剥离纸分离步骤后，在粘合膜的黏着层，对第2剥离纸进行层合。
【技术实现步骤摘要】
粘合膜的贯通孔穿孔方法及使用其的贯通孔穿孔系统
本专利技术涉及一种粘合膜的贯通孔穿孔方法及使用其的粘合膜的贯通孔穿孔系统，尤其涉及一种由轻薄的纸张形状构成，在一侧面形成黏着层的粘合膜上形成多个贯通孔，多个穿孔钉利用垂直形成的穿孔器进行穿孔，以确保能够在粘合膜上贯通孔工整地穿孔为基本特征的粘合膜的贯通孔穿孔方法及使用其的粘合膜的贯通孔穿孔系统。
技术介绍
通常，皮肤受到撕裂创伤的情况下，为了确保伤口部位不再更严重地裂开，同时，确保伤口能更快地愈合，最好能采取些处置措施。通过在上述这种创伤的外表面，附着通气性能很好的贴片等，能保护伤口不再继续裂开，当然，通过顺畅的通气，伤口能很好地愈合。在此，上述贴片等通常由薄膜、吸收材料层合的构造组成。此时，上述薄膜通过由软质合成树脂形成的轻薄的纸张形状构成，在其一侧面上形成黏着层，以确保在附着的对象物的表面，能够严密地黏着。而且，由于在上述薄膜上，贯通形成多个贯通孔，这样不仅仅能使黏着层内侧和外侧的通气顺畅地完成，而且，通过上述贯通孔，在伤口上产生的脓，血液等渗出物可以用吸收材料进行吸收。如上所述，通过软质合成树脂，以轻薄的纸张形状形成，在一侧面形成黏着层的薄膜上形成多个贯通孔的过程中，现有技术是通过局部加热，形成贯通孔。在此，上述局部加热的装置利用如超音波装置等能够实现热能的微细控制的装置。具体地说，准备形成吸水材料，薄膜，黏着层的构成，对此进行超音波照射，只对形成贯通孔的特定部位进行照射，通过将上述特定部位熔化，形成贯通孔。但，按照上述方法构成的现有的贯通孔穿孔技术存在以下几个缺点。首先，现有的贯通孔穿孔技术利用超音波等热能，通过局部加热熔化，形成贯通孔。当薄膜是由对热不容易熔化的材料形成的情况下，存在很难适用的问题。所以，现有的贯通孔穿孔技术具有只有由热可溶性材料形成的薄膜，能够形成贯通孔的缺点。并且，上面提到的这个问题和缺点也引起薄膜材料的选择范围极度变窄的追加缺点，出现很难将多样的材料作为薄膜使用的问题。而且，像上面提到的那样，在黏着层，薄膜，吸收材料层合的结构中，如果向形成贯通孔的薄膜的特定部位使用局部加热手段，进行加热的话，上述特定部位由于受热融化，穿孔，贯通孔形成。此时，在贯通孔形成的同时，很多时候发生融化的熔化物被压贴到吸收材料上的情况。如上所述，在形成贯通孔的同时，如果融化的熔化物被压贴在上述贯通孔对应位置的吸收材料的话，妨碍了吸收材料吸收伤口上产生的脓，血液等渗出物，结果，伤口可能会出现更加危险的严重问题。而且，当热可溶性材料通过加热熔化的情况下，其体积增加，当在熔化的状态下，进行冷却时，体积在减小的同时，收缩成很难预测的不特定形态。这种特性即使在利用超音波等局部加热的情况下也不例外，如果利用超音波等局部加热手段，对特定部位进行照射，熔化，形成贯通孔的话，上述贯通孔对穿孔部位的周围部分进行熔化，然后冷却的话，其向不特定形态收缩。因此，在薄膜上形成的多个贯通孔以各自的形态变硬，穿孔的形态不仅不一定，而且，排列状态也变坏，结果，出现甚至连看上去很难看的问题。而且，在上述薄膜上，无数的贯通孔以一定间隔穿孔，即使上述贯通孔的面积，由超过薄膜面积的2/3的面积形成，像这样，在薄膜上形成无数个贯通孔，如果在薄膜的几乎所有的面积上，进行超音波照射的话，上述薄膜可能会出现由于超音波的热而引起的变性的问题。由于上面提到的由于热引起的变性原因，上述薄膜可能会丧失其固有的性质，结果，由于丧失了固有性质的薄膜，可能引起产品出现质量问题。【先行技术文献】【专利文献】(专利文献1)大韩民国登记专利第10-1320933号(2008年10月20日公开)'在热可熔性材料上穿孔的方法'
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，其目的是为使用者提供一种由轻薄的纸张形状构成，在一侧面，形成黏着层的粘合膜上，形成多个贯通孔，多个穿孔钉利用垂直形成的穿孔器，进行穿孔，以确保能够在粘合膜上贯通孔工整地穿孔为基本特征的粘合膜的贯通孔穿孔方法及使用其的粘合膜的贯通孔穿孔系统。而且，本专利技术的第二个目的是为使用者提供一种不仅仅适用于热可熔性材料，同时也适用于热固性材料等，与材料的种类无关，不发生贯通孔的变形等现象，尤其是，在吸收材料上不留下熔化物沉淀物等，不妨碍吸收渗出物吸收的粘合膜的贯通孔穿孔方法及使用其的粘合膜的贯通孔穿孔系统。本专利技术的技术解决方案在于为了达成上述目的，本专利技术提出了以下解决手段。首先，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：包括如下几个步骤：穿孔准备步骤，在粘合膜(1)的黏着层底面附着保护塑料，在上面附着第1剥离纸，准备面料；贯通孔穿孔步骤，上述穿孔准备步骤后，通过安装有穿孔钉的穿孔器垂直压迫面料，形成贯通孔；保护塑料分离步骤，上述贯通孔穿孔步骤后，从形成有上述贯通孔的面料分离保护塑料；第1剥离纸分离步骤，上述保护塑料分离步骤后，从上述保护塑料分离的面料分离第1剥离纸；第2剥离纸层合步骤，上述第1剥离纸分离步骤后，在粘合膜的黏着层层合第2剥离纸。在此，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：还包括如下步骤：即，吸收材料层合步骤，上述第2剥离纸层合步骤后，在粘合膜的上面层合吸收材料。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：上述吸收材料层合步骤，在粘合膜的上面压迫上述以衬垫形态形成的吸收材料进行附着。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：上述吸收材料层合步骤是用上述吸水性材料，在粘合膜的上面一体型成形而形成。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：上述吸收材料由泡棉、水解胶体、水凝胶、吸水性纤维组成或者由包括这些材料的纸张或者无纺布形成。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：在上述贯通孔穿孔步骤，上述贯通孔的截面由包括圆形、多角形的形态中任意一个形成。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：在上述粘合膜的上部形成的薄膜由聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、合成纤维中任意一个形成。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：上述黏着层涂抹黏合剂形成，上述黏合剂由丙烯酸类、有机硅类、热熔胶、水解胶体、水凝胶中任意一个。并且，本专利技术的粘合膜的贯通孔穿孔系统其特征在于：包括：面料卷曲部，其缠绕在粘合膜的上面附着第1剥离纸，在上述粘合膜的底面附着保护塑料的面料；穿孔器，其垂直压迫上述面料卷曲部供应的面料，形成贯通孔；副产物捕集器，其位于上述穿孔器的下侧，对穿孔器的贯通孔穿孔产生的副产物进行捕集；保护塑料分离用卷曲部，其拉开缠绕形成有上述贯通孔的面料下部的保护塑料进行分离；第1剥离纸分离用卷曲部：其把分离上述保护塑料的面料上部的第1剥离纸拉开缠绕进行分离；第2剥离纸供应用卷曲部，向分离上述第1剥离纸的粘合膜的底面供应第2剥离纸使其层合；最终粘合膜卷曲部，其对层合上述第2剥离纸的粘合膜进行卷取。在此，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔系统，其特征在于：上述穿孔器包括：加压驱动部，通过油压或者空压，向上下驱动；加压板，安装在上述加压驱动部的底面，向上下驱动；穿孔钉：在上述加压板的底面，以多个钉子形态垂直形成。而且，本专利技术粘合膜的贯通孔穿孔系统，其特征在于：上述穿孔钉的截面由包括圆形、多角形的形态中任意一个形态形成。而且，本专利技术粘合膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：包括如下几个步骤：穿孔准备步骤(S‑1)，在粘合膜(1)的黏着层(1b)底面附着保护塑料(2)，在上面附着第1剥离纸(3)，准备面料(4)；贯通孔穿孔步骤(S‑2)，上述穿孔准备步骤(S‑1)后，通过安装有穿孔钉(23)的穿孔器(20)垂直压迫面料(4)，形成贯通孔(5)；保护塑料分离步骤(S‑3)，上述贯通孔穿孔步骤(S‑2)后，从形成有上述贯通孔(5)的面料(4)分离保护塑料(2)；第1剥离纸分离步骤(S‑4)，上述保护塑料分离步骤(S‑3)后，从上述保护塑料(2)分离的面料(4)分离第1剥离纸(3)；第2剥离纸层合步骤(S‑5)，上述第1剥离纸分离步骤(S‑4)后，在粘合膜(1)的黏着层(1b)层合第2剥离纸(6)。
【技术特征摘要】
2013.12.16 KR 10-2013-01561871.一种粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：包括如下几个步骤：穿孔准备步骤(S-1)，在粘合膜(1)的黏着层(1b)底面附着保护塑料(2)，在上面附着第1剥离纸(3)，准备面料(4)；贯通孔穿孔步骤(S-2)，上述穿孔准备步骤(S-1)后，通过安装有穿孔钉(23)的穿孔器(20)垂直压迫面料(4)，形成贯通孔(5)；保护塑料分离步骤(S-3)，上述贯通孔穿孔步骤(S-2)后，从形成有上述贯通孔(5)的面料(4)分离保护塑料(2)；第1剥离纸分离步骤(S-4)，上述保护塑料分离步骤(S-3)后，从上述保护塑料(2)分离的面料(4)分离第1剥离纸(3)；第2剥离纸层合步骤(S-5)，上述第1剥离纸分离步骤(S-4)后，在粘合膜(1)的黏着层(1b)层合第2剥离纸(6)。2.根据权利要求1所述的粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：还包括如下步骤：吸收材料层合步骤(S-6)，上述第2剥离纸层合步骤(S-5)后，在粘合膜(1)的上面层合吸收材料(7)。3.根据权利要求2所述的粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：在上述吸收材料层合步骤(S-6)，上述吸收材料(7)以衬垫形态形成，且以压迫的方式附着于上述粘合膜(1)的上面。4.根据权利要求2所述的粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：在上述吸收材料层合步骤(S-6)，上述吸收材料(7)为吸水性材料，其在上述粘合膜(1)的上面一体型成形而形成。5.根据权利要求3或权利要求4所述的粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：上述吸收材料(7)由泡棉、水解胶体、水凝胶、吸水性纤维组成或者由包括这些材料的纸张或者无纺布形成。6.根据权利要求1所述的粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：在上述贯通孔穿孔步骤(S-2)，上述贯通孔(5)的截面由圆形，多角形的形态中任意一个形成。7.根据权利要求1所述的粘合膜的贯通孔穿孔方法，其特征在于：在上述粘合膜(1)的上部形成的薄膜(1a)由聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：金原逸，朴昶奭，权重其，
申请(专利权)人：株式会社元比金，金原逸，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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