【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种从已经浇注熔融金属的湿砂铸型中无损地取出铸件坯料的方法和装置。
技术介绍
以前，众所周知，从浇注完的湿砂铸型取出铸件坯料的方法，是将浇注完的湿砂铸型投进转动滚筒或者振动滚筒，利用湿砂铸型下落重量、振动及铸件坯料的发热，使湿砂铸型溃散，取出铸件坯料。然而通过上述方法从浇注完的湿砂铸型中取出铸件坯料时，使铸型溃散的同时向湿砂铸型施加很大的碰撞冲击，因此存在铸件坯料产生裂纹、撞痕或变形等损伤的问题。而且，从连续不断地向转动滚筒或振动滚筒投进的、溃散的湿型砂中取出的铸件坯料经常在筒内被搅拌，或是取出进给顺序被打乱，因而不能掌握每个铸件坯料的制造工艺过程，而出现不能对每个铸件坯料进行最佳处理的问题。
技术实现思路
一般对于浇注后的湿砂铸型，铸件坯料的周围因发热比铸型的其他部分呈更高温状态，产生大量水分聚集的层面(下称水分凝结层)。本专利技术的专利技术者们鉴于这个水分凝结层强度较弱并聚集大量高温状态的水分，探索出从此部分使湿砂铸型溃散的方法。即通过把湿砂铸型放入减压空间内，使湿砂铸型水的沸点下降，被铸件坯料加热而呈高温状态的水分凝结层的水沸腾，与处于减压状态...
【技术保护点】
一种从浇注完的铸型中分离铸件坯料的方法，其特征在于，所述方法包括以下工序：将铸件坯料铸造生产线上的、内部已被浇注的上下湿砂铸型的至少一边的湿砂铸型，和该至少一边的湿砂铸型内的铸件坯料从前述铸造生产线搬送至规定位置的工序，和将放置于前述规 定位置的前述至少一边的湿砂铸型和前述铸件坯料呈气密状态地包围在容器内的工序，和将前述容器减压从而使前述至少一边的湿砂铸型的水分凝结层中的水沸点降低，使前述水分凝结层中的水沸腾，从而使前述至少一边的湿砂铸型溃散并从前述铸件坯料分离的工序。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金山良治，原田久，杉本和男，松本武彦，吉田恭典，时田博明，增野修，森邦保，山本茂昭，金藤公一，大野泰嗣，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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