连铸结晶器高温润滑剂及其制备工艺制造技术

连铸机结晶器高温润滑剂及其制备工艺，属于涂敷在结晶器内壁铜板上的润滑剂类。它由鳞片石墨、碳黑、膨润土、硅溶胶、三聚磷酸钠、羧甲基纤维素、乙奈酚、丙烯酸或聚乙烯醇及水配制而成。其制备工艺是，先将固体料倒入搅拌机内搅拌均匀，再加入湿料，混合搅拌后，过筛去杂，再倒入胶体磨内研磨乳化得润滑剂产品。本润滑剂为粘稠状黑色流体，涂敷在连铸机结晶器内壁的铜板上，在钢水开始浇铸时能对结晶器起润滑和保护作用，减少铸坯废品，延长结晶器的使用寿命。本发明专利技术配方科学合理、制备工艺简单、使用安全、施工简单方便、对人体无毒副作用、对环境无不良影响。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于涂敷在连铸机结晶器内壁铜板上的润滑剂及其制备工艺。
技术介绍
目前大多数钢铁厂对所使用的连铸机结晶器没有采用润滑剂保护措施，为此会出现以下问题1、钢水开浇时容易冲刷浸蚀结晶器内壁铜板，使铜板表面产生槽痕和凹坑，既影响开浇顺利启动，又影响铸坯的表面质量；2、如槽痕和凹坑过大、过多，会直接影响生产的正常进行，缩短结晶器的使用寿命，增加产品的成本。为此有些单位采取用菜籽油润滑的方法，如《一种结晶器润滑的供油装置》(专利号88204152.5)，提供的就是一种用于多流方坯连铸机结晶器的菜籽油连续润滑装置。采用菜籽油润滑，效果不理想，甚至会带来一些负面作用，如开浇时会产生火焰、烟气很大等，如果油中含水量超标还容易发生事故，因而许多厂家不再采用该润滑剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种能牢固附着在连铸机结晶器内壁的铜板上，在钢水开始浇铸时能对结晶器起润滑、保护作用，延长其使用寿命的连铸机结晶器高温润滑剂及其制备工艺。本专利技术目的的实现方式为，连铸机结晶器高温润滑剂，润滑剂的重量配比(％)如下鳞片石墨 20-55碳黑 1-6膨润土2-5 三聚磷酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸机结晶器高温润滑剂，其特征在于润滑剂的重量配比（％）如下：鳞片石墨 ２０－５５ 碳黑 １－６膨润土 ２－５ 三聚磷酸钠 ０．５－３硅溶胶 ３－９ 羧甲基纤维素 ２－９丙烯酸或聚乙烯醇 ４－１０ 乙奈酚 ０．５－２水 余量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高小安，欧阳德刚，
申请(专利权)人：高小安，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]