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铬质引流剂制造技术

技术编号:823900 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种耐火材料,用于冶金行业冶炼过程,可提高钢的质量和产量及降低产品成本,能使钢包浇钢时自动开浇的铬质引流剂。其特征在于:是由下列原料按重量的百分比制成:硅石(粒度0.5~2.0mm)15~30%、硅石(粒度>2.0mm)5~10%、铬矿石(粒度>2.0mm)50~78%、石墨0.5~1%。本发明专利技术铬质引流剂在冶金行业冶炼过程中钢包浇钢时,能够自动开浇,从而避免了因烧氧引流而可能出现的冒钢、跄钢及操作人员烧伤等事故。自动开浇率可达到95%以上,开浇成功率可达到100%。提高钢的质量和产量,降低产品成本,还减轻了工人的劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种耐火材料,用于冶金行业冶炼过程,可提高钢的质量和产量及降低产品成本,能使钢包浇钢时自动开浇的铬质引流剂
技术介绍
近年来,冶金行业冶炼过程钢包浇钢时常规采用的方法是烧氧引流的方法,但这种方法存在1、用烧氧管烧氧引流需大量的氧气和钢管,造成很大的浪费;2、在引流时因烧氧次数多、时间长,易形成氧化铁堵塞中柱管,而形成冒钢、跄钢,而造成报废及无法挽救的经济损失,开浇率为40~60%。引流剂是一种耐高温、耐腐蚀性极强的耐火材料,用于冶炼过程钢包浇钢,可以提高钢水的自身质量,降低吨钢的成本。普遍使用的引流材料为河沙、海沙等,这种材料含二氧化硅一般在90%以上,其熔点高,很容易加杂到钢錠内,影响轧材的质量。目前,在实际生产中采用的还有硅质引流剂,其熔点在1670℃左右,通过精炼后与钢水接触面熔化,形成的熔融层比较厚,钢包浇钢时流动水口打开以后,钢水的内部压力小于硅质引流剂,熔融层承受的压力无法冲开熔融层,不能直接注入连铸机中致使浇铸失败。中国专利技术专利公开号1158772A公开的一种浇钢用引流剂及其制备方法,它含有镁橄榄石、石墨、活性碳、硅铁粉等,其作用是使钢包在浇钢时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铬质引流剂,其特征在于:是由下列原料按重量的百分比制成:硅石(粒度0.5~2.0mm)15~30%、硅石(粒度>2.0mm)5~10%、铬矿石(粒度>2.0mm)50~78%、石墨0.5~1%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴登来
申请(专利权)人:吴登来
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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