一种回转滤网式格栅除污机制造技术

本发明专利技术公开了一种回转滤网式格栅除污机，包括机架、驱动装置、传动链条、两个主链轮、主轴、清污刷、进气管、气嘴、两条牵引链、两个从链轮、滤框、滤网、网板、档水板和空压机，驱动装置固定连接在机架的顶板上，主轴固定在机架的侧板上，传动链条的一端套装在驱动装置的动力输出轴上，另一端套装在主轴的动力输入端上；主链轮固定连接在主轴上，从链轮固定在机架下部，两条牵引链分别套装在一个主链轮和一个从链轮上；滤框的端部固定连接在牵引链上，滤框上设有滤网和网板；清污刷固定于机架的侧板内侧，清污刷的刷毛与滤网接触。该回转滤网式格栅除污机可以拦截污水中细小的漂浮物和悬浮状态的固体物，且清污效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理设备，具体来说，涉及一种回转滤网式格栅除污机。
技术介绍
目前，在城市生活污水处理、工业废水处理等场合应用的细格栅除污机，它采用动态栅状齿耙或犁形齿耙，只能拦截污水中较大的漂浮物，而不能拦截污水中细小的漂浮物和悬浮状态的固体物，特别对于纤维状类污物，易缠绕格栅体和齿耙上，难以清理，降低细格栅除污机清污效率，还会造成设备运行故障。因此，在细格栅除污机之后需要一种其拦漏的漂浮物和微小悬浮状态的固体物格栅除污机
技术实现思路
·技术问题本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种回转滤网式格栅除污机，该回转滤网式格栅除污机用于细格栅除污机之后，可以拦截污水中细小的漂浮物和悬浮状态的固体物，并且清污效率高。技术方案为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是 一种回转滤网式格栅除污机，该格栅除污机包括含有侧板和顶板的机架、驱动装置、传动链条、两个主链轮、主轴、清污刷、进气管、气嘴、两条牵引链、两个从链轮、滤框、滤网、网板、档水板和空压机，其中所述的驱动装置固定连接在机架的顶板上，主轴通过轴承固定在机架的侧板上，并且主轴的动力输入端穿出机架的侧板，传动链条的一端套装在驱动装置的动力输出轴上，传动链条的另一端套装在主轴的动力输入端上；两个主链轮位于机架内侧，且主链轮固定连接在主轴上，两个从链轮位于机架内侧，且从链轮通过轴承固定在机架下部，两条牵引链分别套装在一个主链轮和一个从链轮上；滤框位于两条牵引链之间，且滤框的端部固定连接在牵引链上，滤框上设有孔径为O. 15—IOmm的滤网和孔径为O. 15—IOmm的网板，滤网和网板均固定在滤框的框边上，且滤网与滤框处于同一平面，网板所在的平面与滤网所在的平面相垂直；滤框、滤网和牵引链连接成环形过滤网；清污刷固定于机架的侧板内侧，且清污刷的刷毛位于两条牵引链之间，清污刷的刷毛与滤网接触，档水板固定连接在机架的侧板上。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括导渣罩，导渣罩位于机架的外侧，且导渣罩位于清污刷的正下方，导渣罩固定连接在机架的外壁上。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括进气管、气嘴和空压机，进气管固定连接在机架的侧板内侧，进气管的进气端与空压机连接，气嘴分布在进气管上，且气嘴朝向滤网的背面。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括冲洗泵、进水管和喷嘴，进水管固定连接在机架的侧板内侧，进水管的进水口与冲洗泵连接，喷嘴位于进水管上，喷嘴朝向滤网的背面。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括水槽，水槽位于机架的外侧，且水槽位于喷嘴的正下方，水槽固定在机架I上。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括回水管，回水管的进水口与水槽的出水口连接，回水管的出水口位于污水渠上方。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括污物存放容器，所述的污物存放容器位于导渣罩的正下方。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有以下优点 I.可以拦截污水中细小的漂浮物和悬浮状态的固体物。本专利技术中回转滤网式格栅除污机设有孔径为O. 15一IOmm的滤网和孔径为O. 15一IOmm的网板,这样污水中细小的漂浮物和悬浮状态的固体物基本上会被滤网和网板拦截。细小的漂浮物和悬浮状态的固体物，下文中简称污物。2.捞取污物的效率高。本专利技术的回转滤网式格栅除污机，在每片滤框上安装了与滤网垂直的网板。正常运行时，有部分污物吸附在滤网上，有部分会因自身重力下落，这时，网板会截留因自身重力下落的污物，大大提高了本专利技术捞取污物的效率。3.多级清污，清污效率高。本专利技术的回转滤网式格栅除污机，首先设置了清污刷作为第一级清污机构。利用清污刷6的刷毛将滤网和网板上的污物清除。如果没有全部清除污物，则进入第二级清污机构。第二级清污机构是进气管、气嘴和空压机。利用空压机释放高压空气，通过气嘴喷出，对滤网和网板上的污物进行清除。如果没有全部清除污物，则进入第三级清污机构。第三级清污机构是冲洗泵、进水管和喷嘴。利用冲洗泵产生高压液体，通过喷嘴喷出高压液体，对滤网和网板上的污物进行清除。通过三级清污处理，滤网和网板上的污物基本上就会被清除，清污效率高。同时，由于滤网中孔眼中污物被彻底清除，使得滤网滤水性能提高，也就是本专利技术在使用时过水流量提高。4.收集污物，避免环境污染。本专利技术的回转滤网式格栅除污机，还设有导渣罩、污物存放容器、水槽和回水管。对于第一级清污机构和第二级清污机构，从滤网和网板上清理出来的污物会通过导渣罩落入污物存放容器中，避免污物再次造成环境污染。对于第三级清污机构从滤网和网板上清理出来的污物，随水流落入水槽中，再经过回水管进入污水渠中，与污水渠中未经除污的水一起经过本回转滤网式格栅除污机的除污处理。这样，三级清污机构清理出的污物会被收集或者再次进行过滤处理，不会造成环境污染。5.实现自动化。本专利技术的回转滤网式格栅除污机，只要开启驱动装置，整个除污机便自行操作，无需任何人为操作，实现了自动化。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。图2为图I的右视图。图中有机架1，驱动装置2、传动链条3、主链轮4、主轴5、清污刷6、进气管7、气嘴8、导渣罩9、进水管10、喷嘴11、水槽12、回水管13、牵引链14、从链轮15、滤框16、滤网17、网板18、档水板19、侧板101、顶板102。具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步说明。如图I和图2所示，本专利技术的一种回转滤网式格栅除污机，包括含有侧板101和顶板102的机架I、驱动装置2、传动链条3、两个主链轮4、主轴5、清污刷6、进气管7、气嘴8、两条牵引链14、两个从链轮15、滤框16、滤网17、网板18、档水板19和空压机。顶板102固定在侧板101的顶端。驱动装置2固定连接在机架的顶板102上。主轴5通过轴承固定在机架的侧板101上，并且主轴5的动力输入端穿出机架的侧板101。传动链条3的一端套装在驱动装置2的动力输出轴上，传动链条3的另一端套装在主轴5的动力输入端上。这样，驱动装置2通过传动链条3带动主轴5转动。两个主链轮4位于机架I内侧，且主链轮4固定连接在主轴5上。两个从链轮15位于机架I内侧，且从链轮15通过轴承固定在机架I下部。两条牵引链14分别套装在一个主链轮4和一个从链轮15上。滤框16位于两条牵引链14之间，且滤框16的端部固定连接在牵引链14上，滤框16上设有孔径为O. 15-IOmm的滤网17和孔径为O. 15 — IOmm的网板18，滤网17和网板18均固定在滤框16的框边上，且滤网17与滤框16处于同一平面，网板18所在的平面与滤网17所在的平面相垂直。滤框16、滤网17和牵引链14连接成环形过滤网。该环形过滤网的内侧为背面，环形过滤网的外侧为正面。网板18位于环形过滤网的正面。清污刷6固定于机架的侧板101内侧，且清污刷6的刷毛位于两条牵引链14之间，清污刷6的刷毛与滤网17接触，档水板19固定 连接在机架的侧板101上。进一步，所述的回转滤网式格栅除污机，还包括导渣罩9，导渣罩9位于机架I的外侦牝且导渣罩9位于清污刷6的正下方，导渣罩9固定连接在机架I的外壁上。设置导渣罩9，可以将清污刷6刷下的污物，通过导渣罩9导向到污物存放容器中，避免污物再次造成环境污染。污物存放容器位于导渣罩9的正下方。进一步，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转滤网式格栅除污机，其特征在于，该格栅除污机包括含有侧板（101）和顶板（102）的机架（1）、驱动装置（2）、传动链条（3）、两个主链轮（4）、主轴（5）、清污刷（6）、进气管（7）、气嘴（8）、两条牵引链（14）、两个从链轮（15）、滤框（16）、滤网（17）、网板（18）、档水板（19）和空压机，其中：所述的驱动装置（2）固定连接在机架的顶板（102）上，主轴（5）通过轴承固定在机架的侧板（101）上，并且主轴（5）的动力输入端穿出机架的侧板（101），？传动链条（3）的一端套装在驱动装置（2）的动力输出轴上，传动链条（3）的另一端套装在主轴（5）的动力输入端上；两个主链轮（4）位于机架（1）内侧，且主链轮（4）固定连接在主轴（5）上，两个从链轮（15）位于机架（1）内侧，且从链轮（15）通过轴承固定在机架（1）下部，两条牵引链（14）分别套装在一个主链轮（4）和一个从链轮（15）上；滤框（16）位于两条牵引链（14）之间，且滤框（16）的端部固定连接在牵引链（14）上，滤框（16）上设有孔径为0.15—10mm的滤网（17）和孔径为0.15—10mm的网板（18），滤网（17）和网板（18）均固定在滤框（16）的框边上，且滤网（17）与滤框（16）处于同一平面，网板（18）所在的平面与滤网（17）所在的平面相垂直；滤框（16）、滤网（17）和牵引链（14）连接成环形过滤网；清污刷（6）固定于机架的侧板（101）内侧，且清污刷（6）的刷毛位于两条牵引链（14）之间，清污刷（6）的刷毛与滤网（17）接触，档水板（19）固定连接在机架的侧板（101）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣群，许荣军，朱永，高标，李慧，侯宗霞，田艳丽，
申请(专利权)人：南京蓝深制泵集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：