一种制革水场治污结构制造技术

一种制革水场治污结构，准备阶段设有四个洗液池和硫化碱液池；鞣制阶段设有四个洗液池、盐水池、酸水池、铬液池、加温液池、提碱液池和浓氨液池；染色阶段设有水洗液池、复鞣液池、色液池和色油液池；并设置有相应的供液管和排液管，各供液管、各排液管均与转鼓和相应的水池相通；准备阶段的洗液池储放一级洗液、二级洗液、三级洗液、四级洗液，鞣制阶段的洗液池储放鞣制一级洗液、鞣制二级洗液、鞣制三级洗液、鞣制四级洗液，其他池分类地储放各工序所产生的液体。采用本实用新型专利技术能够较好地实现了洗液的重复利用和单项地进行污水净化处理，提升节水效果，减轻污水治理压力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制革水场治污
，具体是一种制革水场治污结构。
技术介绍
在制革工艺中需要使用大量的水资源进行清洗，造成水资源的浪费和废水污染，使得制革业成为轻工业中仅次于造纸业的高耗水、重污染的行业。目前对于制革污水的处理主要是单纯进行处理，而不是循环利用水以及回收有用物质。申请号为200720110004.0的技术专利公开了一种制革污水分流导管，分为脱脂混合物分流导管、清洗水分流导管和化学污染物分流导管三种，管与管合并在一起，入口处中间管壁上安装有若干个分流闸且自由活动，分流闸的底部与外侧包容有橡皮且与管壁和管底密封配合。该技术实现了转鼓生产时产生的污水分类排放，将污水分为脱脂混合物、清洗水与化学污染物分别从分流导管中排放出来，将脱脂混合物进行回收再利用，将清洗水进行再利用，将化学污染物进行收集无污染处理。该技术公开的分流导管并没有公开具体的制革实施方法，也没有从本质上将各类污水进行细分并和水池进行相应的细分安排，因此在污水的处理和利用上仍然存在较大的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制革水场治污结构，解决以往制革水场用液笼统排放，制革污水难以处理和利用的技术问题，分类有序地储放各类液体，进而重复利用或者有针对性地分类净化，节约水资源，降低治污难度。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是一种制革水场治污结构，由准备阶段构件、鞣制阶段构件和染色阶段构件组成，各阶段构件组成如下( I)准备阶段设置有转鼓、一级洗液池、二级洗液池、三级洗液池、四级洗液池和硫化碱液池；并设置有相应的一级洗液排液管、二级洗液供液管和二级洗液排液管、三级洗液供液管和三级洗液排液管、四级洗液供液管、硫化碱液供液管和硫化碱液排液管；(2)鞣制阶段设置有转鼓、鞣制一级洗液池、鞣制二级洗液池、鞣制三级洗液池、鞣制四级洗液池、盐水池、酸水池、铬液池,加温液池、提碱液池和浓氨液池；并设置有相应的鞣制一级洗液排液管、鞣制二级洗液供液管和鞣制二级洗液排液管、鞣制三级洗液供液管和鞣制三级洗液排液管、鞣制四级洗液供液管、盐水供液管和盐水排液管、酸水供液管和酸水排液管、铬液供液管和铬液排液管、加温液供液管和加温液排液管、提碱液供液管和提碱液排液管、浓氨液排液管；(3)染色阶段设置有转鼓、水洗液池、复鞣液池、机动池、染色液池和染色油液池；并设置有相应的水洗液供液管和水洗液排液管、复鞣液供液管和复鞣液排液管、染色液供液管和染色液排液管、染色油液供液管和染色油液排液管；(4)各供液管、各排液管均与转鼓和相应的水池相通；准备阶段在四级洗液池另设置有一条四级洗液供液管与鞣制阶段的转鼓相通；各供液管的端口设有潜泵，另一端设有球阀；各排液管端口设有旋盖。所述的制革水场治污结构的治污方法，包括以下步骤(I)准备阶段，将毛皮投入转鼓后，输入一级洗液对毛皮进行清洗，打开一级洗液排液管，滗干后打开二级洗液供液管，输入二级洗液进行清洗，滗干后关闭二级洗液供液管和一级洗液排液管；打开三级洗液供液管和二级洗液排液管，输入三级洗液进行清洗，滗干后关闭三级洗液供液管和二级洗液排液管；打开四级洗液供液管和三级洗液排液管，输入四级洗液进行清洗，滗干后关闭四级洗液供液管和三级洗液排液管；打开硫化碱液供液管和硫化碱液排液管，输入硫化碱液并加入硫化钠片和干石灰粉对毛皮进行碱化，滗干后，关闭硫化碱液供液管和硫化碱液排液管；出鼓；(2)鞣制阶段，将碱皮投入转鼓后，打开准备阶段的四级洗液供液管和鞣制一级洗液排液管，输入四级洗液对毛皮进行清洗，滗干，关闭四级洗液供液管和鞣制一级洗液排液管；加入氯化氨和工业胰酶处理后，打开浓氨液排液管滗干，关闭浓氨液排液管；打开鞣制二级洗液供液管和鞣制一级洗液排液管，输入鞣制二级洗液进行清洗，滗干后关闭鞣制二 级洗液供液管和鞣制一级洗液排液管；打开鞣制三级洗液供液管和鞣制二级洗液排液管，输入鞣制三级洗液进行清洗，滗干后关闭鞣制三级洗液供液管和鞣制二级洗液排液管；打开鞣制四级洗液供液管和鞣制三级洗液排液管，输入鞣制四级洗液进行清洗，滗干后关闭鞣制四级洗液供液管和鞣制三级洗液排液管；打开盐水供液管和盐水排液管，输入盐水并加入工业食盐处理后滗干，关闭盐水供液管和盐水排液管；打开酸水供液管和酸水排液管，输入酸水处理后滗干，关闭酸水供液管和酸水排液管；打开铬液供液管和铬液排液管，输入铬液并加入铬粉处理后漢干，关闭铬液供液管和铬液排液管；打开加温液供液管和加温液排液管，输入加温液处理后滗干，关闭加温液供液管和加温液排液管；打开提碱液供液管和提碱液排液管，输入提碱液并加入小苏打处理后漢干，关闭提碱液供液管和提碱液排液管；出鼓;(3)染色阶段，将鞣制后的兰矾皮削匀，投入转鼓后，依次使用水洗液、复鞣液和铬粉、染色液和染料、染色油液和软皮油进行处理，每使用一种供液时，就只打开相应的供液管和排液管，其他的供液管和排液管关闭；滗干染色油液后出鼓，完成水场的治污工作。本技术的有益效果是(I)本技术在准备阶段和鞣制阶段中，将洗液分为八份分别储存，使用时先脏后净逐级递接，较好地实现了洗液的重复利用，提升节水效果，减轻污水治理压力。(2)本技术分类有序地储放各工序所产生的液体，实现单项有针对性地进行净化处理，从而降低治污难度。附图说明图I是本技术所述的制革水场治污结构的供排液管道和水池布置示意图。图2是本技术所述的制革水场治污结构的准备阶段供排液管道和水池布置示意图。图3是本技术所述的制革水场治污结构的鞣制阶段供排液管道和水池布置示意图。图4是本技术所述的制革水场治污结构的染色阶段供排液管道和水池布置示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例I本技术所述的制革水场治污结构，由准备阶段构件、鞣制阶段构件和染色阶段构件组成。所述的准备阶段构件设有转鼓14、一级洗液池I、二级洗液池3、三级洗液池6、四级洗液池9和硫化碱液池11 ;并设置有一级洗液排液管2、二级洗液供液管4和二级洗液排液管5、三级洗液供液管7和三级洗液排液管8、四级洗液供液管10、硫化碱液供液管12和硫化碱液排液管13。 所述的鞣制阶段构件包括转鼓43、鞣制一级洗液池17、鞣制二级洗液池18、鞣制三级洗液池21、鞣制四级洗液池24、盐水池26、酸水池29、铬液池32，加温液池35、提碱液池38和浓氨液池41 ;并设置有相应的鞣制一级洗液排液管16、鞣制二级洗液供液管19和鞣制二级洗液排液管20、鞣制三级洗液供液管22和鞣制三级洗液排液管23、鞣制四级洗液供液管25、盐水供液管27和盐水排液管28、酸水供液管30和酸水排液管31、铬液供液管33和铬液排液管34、加温液供液管36和加温液排液管37、提碱液供液管39和提碱液排液管40、浓氨液排液管42。所述的染色阶段构件包括转鼓57、水洗液池44、复鞣液池47、机动池56、染色液池50和染色油液池53 ;并设置有相应的水洗液供液管45和水洗液排液管46、复鞣液供液管48和复鞣液排液管49、染色液供液管51和染色液排液管52、染色油液供液管54和染色油液排液管55。所述的一级洗液排液管2、二级洗液供液管4、二级洗液排液管5、三级洗液供液管7、三级洗液排液管8、四级洗液供液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制革水场治污结构，其特征是，由准备阶段构件、鞣制阶段构件和染色阶段构件组成：（1）准备阶段设置有转鼓、一级洗液池、二级洗液池、三级洗液池、四级洗液池和硫化碱液池；并设置有相应的一级洗液排液管、二级洗液供液管和二级洗液排液管、三级洗液供液管和三级洗液排液管、四级洗液供液管、硫化碱液供液管和硫化碱液排液管；（2）鞣制阶段设置有转鼓、鞣制一级洗液池、鞣制二级洗液池、鞣制三级洗液池、鞣制四级洗液池、盐水池、酸水池、铬液池，加温液池、提碱液池和浓氨液池；并设置有相应的鞣制一级洗液排液管、鞣制二级洗液供液管和鞣制二级洗液排液管、鞣制三级洗液供液管和鞣制三级洗液排液管、鞣制四级洗液供液管、盐水供液管和盐水排液管、酸水供液管和酸水排液管、铬液供液管和铬液排液管、加温液供液管和加温液排液管、提碱液供液管和提碱液排液管、浓氨液排液管；（3）染色阶段设置有转鼓、水洗液池、复鞣液池、机动池、染色液池和染色油液池；并设置有相应的水洗液排液管和水洗液供液管、复鞣液供液管和复鞣液排液管、染色液供液管和染色液排液管、染色油液供液管和染色油液排液管；（4）各供液管、各排液管均与转鼓和相应的水池相通；准备阶段在四级洗液池另设置有一条四级洗液供液管与鞣制阶段的转鼓相通；各供液管的端口设有潜泵，另一端并设有球阀；各排液管端口设有旋盖。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗世伟，
申请(专利权)人：罗世伟，
类型：实用新型
国别省市：