碳石墨材料一次成型的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种碳石墨材料一次成型的生产方法，特征是：在捏合釜内加入石墨粉、沥青焦粉、石油焦粉混捏，加热，加入四氯乙烯混合物，搅拌，加入油酸，搅拌，混合制成熟料。将混合熟料热轧成薄片、冷却、磨粉、喷雾造粒、压制成型、成型模压、焙烧、煤沥青浸渍、二次焙烧、去毛刺、树脂浸渍、固化为成品。本发明专利技术采用一步法，直接制成熟料，减少环境污染，提高生产效率。材料气孔率分布均匀，减少了碳石墨材料的儒变性，提高了抗热震性及耐磨性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，使碳石墨材料一次成型产品质量提高，性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，具体地说是属于非金属材料

技术介绍
碳石墨材料的生产都是以煤浙青作为粘结剂，经焙烧后煤浙青成为焦碳网络，使碳石墨产品有了一定的强度，在混捏过程中熔溶的煤浙青与碳石墨粉有很好的亲和作用，相互吸附，给予一定的时间和温度都能成功的完成混捏包复。目前碳石墨材料的生产都是先制备添加剂、再制备熟料分二次来完成，造成二次污染。碳石墨材料生产的污染性阻碍了碳素生产企业的发展
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种，采用一步法，直接制成熟料，减少环境污染，提高生产效率。材料气孔率分布均匀，减少了碳石墨材料的儒变性，提高了抗热震性及耐磨性，产品在生产过程中变形小，提高了产品精度，使碳石墨材料一次成型广品质量提闻，性价比闻。按照本专利技术提供的技术方案，一种，采用以下工艺步骤，其配方比例按重量份数计I、熟料制备在200立升捏合釜内加入石墨粉8 12份，浙青焦粉38 46份，石油焦粉46 52份放在捏合釜中混捏，同时启动捏合釜加热设备，混捏I. 5 2小时，温度为130 150°C时，加入四氯乙烯混合物38 42份，四氯乙烯占整个碳石墨粉料总和的38 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳石墨材料一次成型的生产方法，其特征是：采用以下工艺步骤，其配方比例按重量份数计：(1)、熟料制备：在200立升捏合釜内加入石墨粉8～12份，沥青焦粉38～46份，石油焦粉46～52份放在捏合釜中混捏，同时启动捏合釜加热设备，混捏1.5～2小时，温度为130～150℃时，加入四氯乙烯混合物38～42份，四氯乙烯占整个碳石墨粉料总和的38％，搅拌2～3小时，温度为140～150℃，加入油酸2～4份，油酸占整个碳石墨粉料总和的2％，搅拌0.5～1小时，温度为140～150℃，即完成熟料制备。(2)、熟料出捏合釜后趁热轧成0.5～0.8mm厚的薄片。(3)、轧片冷却(温度＜50℃)后即可磨成10...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：无锡中强电碳有限公司，
类型：发明
国别省市：