中间相炭微球制备锂离子电池负极材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种中间相炭微球制备锂离子电池负极材料的方法，要解决的技术问题是降低能耗。本发明专利技术的方法，将中间相炭微球与压缩空气形成雾状，喷入等离子区域，温度为2800～3500℃，经微秒级的时间；等离子枪或等离子炬的轴线与喷枪的轴线夹角为0＜夹角＜90°，压缩空气压力为2～3kg/cm2，等离子枪或等离子体炬的功率为60~180kW，中间相炭微球流量为0.1～2kg/min。本发明专利技术与现有技术相比，采用等离子枪或等离子矩产生的等离子区高温，对中间相炭微球进行碳化，大大降低了碳化能耗，降低锂离子电池负极材料的制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，特别是一种采用。
技术介绍
锂离子电池商业化至今已有几十个年头，材料变化可谓日新月异，负极材料从人造石墨到中间相炭微球MCMB、天然石墨、合金材料、硬炭。每一种材料都在特定的应用领域中受到认可，而其中的MCMB碳更是横跨多个领域而长盛不衰。MCMB是一种具有极大开发潜力和应用前景的锂离子电池负极材料，除具有石墨类碳负极的一般特性外，其在结构和形态方面也具有独特的优势1)呈球状结构，堆积密度大，可以实现紧密填充，制作体积比容量更高的电池；2)比表面积小，减少了充电时电解液在表面生成SEI膜副反应引起的不可逆容量损失，还可以提高安全性能；3)具有层状分子平行排列结构，有利于锂离子的嵌入与脱嵌；4)由于其特有的球形和稳定的内部结构，能满足大电流充放电的要求。MCMB具有高的质量比容量(约300mAh/g)和低的不可逆质量比容量(约20mAh/g),而低成本的石墨具有高的质量比容量(350mAh/g),但其不可逆质量比容量(约50mAh/g)比MCMB高出很多，同时显示出较高的容量衰减率，这对要求长循环、高体积比能量的动力电池而言不太适合，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间相炭微球制备锂离子电池负极材料的方法，其特征在于：将中间相炭微球与压缩空气形成雾状，喷入等离子区域，温度为2800～3500℃，经微秒级的时间，在非氧化气氛下，中间相炭微球被碳化，收集固态蜂窝状的灰黑色碳化物粉末；所述等离子枪或等离子炬的轴线与喷枪的轴线夹角为0＜夹角＜90°，压缩空气压力为2～3kg/cm2，等离子枪或等离子体炬的功率为60~180kW，中间相炭微球流量为0.1～2kg/min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴其修，
申请(专利权)人：广东东岛新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：