一种冷轧辊辊坯的锻造方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧辊辊坯的锻造方法，具有如下步骤：制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：0.37%≤C≤0.44%，痕量≤Si≤0.35%，0.70%≤Mn≤0.90%，痕量≤P≤0.25%，痕量≤S≤0.0.25%，0.70%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Ni≤2.00%，痕量≤Cu≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的钢锭温度降至300℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃。制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的冷轧辊强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的冷轧辊的大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧辊的制造方法，具体属于。
技术介绍
冷轧辊发展是在冷轧行业的拉动和轧辊制造相关技术的推动下前进的.从冷轧行业的需求来看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均匀性等指标的要求越来越高，目的是为了实现自由轧制，轧制高档次板材，降低轧辊辊耗等，在这些要求的拉动下，轧辊制造企业也在不断努力来改进和创新轧辊制造技术，冷轧辊制作工艺流程所产生的锻件容易出现夹污、充不满等，缺陷废品率达5%，而且原料利用率只有20-30%，由于飞边过大等原因，模具的寿命也只有在5000-6000件左右。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的冷轧辊强度好，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的冷轧辊的大批量生产。本专利技术的技术方案如下 ，具有如下步骤 a)制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭0.38% ^ C ^ O. 49%，O. 15% 彡 Si 彡 O. 35%, O. 70% 彡 Mn 彡 O. 94%, O. 08% 彡 P 彡 O. 28%,痕量彡 S 彡 O. 025%,O. 74% ^ Cr ^ O. 98%, O. 30% 彡 M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧辊辊坯的锻造方法，其特征在于，具有如下步骤：a）制备和铸造具有如下重量百分比的钢锭：0.38%≤C≤0.49%，0.15%≤Si≤0.35%,0.70%≤Mn≤0.94%，0.08%≤P≤0.28%，痕量≤S≤0.025%，0.74%≤Cr≤0.98%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.65≤Li≤2.00%，0.08%≤Cu≤0.20%，余量为Fe，铸造成型的钢锭温度降至350℃，再加热至600？760℃，保温3？5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650？760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至130℃；b）锻造工序：1)？利用空气锤对...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，陈正义，张斌，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：