至少三气混合方法及混合系统技术方案

一种三气混合方法及混合系统，适用于混合三种气体的混合，其中一气体为相对低混合量，例如约小于１％，且具高分子量。三气混合方法先进行一初步三气混合。初步三气混合的一流量约为预计总流量的１０％。经此初步三气混合，再与其它二气体混合成预计的混合比例。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关于一种气体混合方法。特别是关于至少三种以上的气体的混合，其中一气体为相对低混合量，且具高分子量。然而，镁合金材料在熔融状态下，是属相当活泼的金属。当镁合金熔融材料与空气接触时会产生氧化，燃烧反应。为了保护镁合金熔融材料，其可用SF6/CO2/空气的混合气体保护于其表面。特别是，在极低浓度的状态下(0.04％SF6)，就能有效形成保护膜，保护镁合金熔融材料。但是，近来环保因素，及市场结构变更，特别针对全球氟衍生物的市场变动，使得SF6的价格高涨。另外，SF6的温室效应(GlobalWarming Potential)是CO2的22,200倍。因此有必需降低其使用量。为了使有效保护镁合金熔融材料，又能考虑环保因素，SF6/CO2/空气需有适当混合比例。然在其混合过程中，因SF6的混合量必需降低，但是SF6的分子量又远比CO2及空气(Air)大。当三者气体直接混合时，特别是SF6不容易均匀混合。本专利技术的一种三气以上混合方法包括，进行一初步三气以上混合步骤。此初步三气以上混合步骤的一混合量大约为预计总混合量的一小部分，例如10％。经此初步三气混合，再与其它二气体混合成预计的总混合量比例。上述的初步三气以上混合步骤，包括SF6/CO2/空气的混合，其中SF6有相对较低的含量比例。上述的初步三气以上混合步骤，SF6的含量为低于总混合量的1％，其中目标为0.03％。上述的初步三气以上混合方法，其中CO2与空气的比例约为1∶3。本专利技术另外提供一种至少三气以上混合统包括一第一气体源，一第二气体源，一第三气体源，一第一混合器，一第二混合器，以及一混合气缓冲槽。第一气体源，第二气体源，与第三气体源连接于第一混合器，进行一初步混合。第三气体源提供一气体为相对低混合量，且相对高分子量。第一混合器混合的一第一混合量占一预计总混合量的一较小部分。另外，第一气体源与一第二气体源连接于第二混合器，得到一第二混合量。第一混合量与第二混合量会合于混合气缓冲槽，以提供预计总混合量。上述的第一气体源，第二气体源，与第三气体源，分别提供空气，CO2，及SF6的气体，其中SF6有相对较低的含量比例。上述的SF6的含量为低于总混合量的1％，其中目标为0.03％。上述的CO2与空气的比例约为1∶3。为让本专利技术的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合附图，作详细说明。附图说明图1B为依照本专利技术混合的气体的另一混合路径的流程方块图。图1C为依照本专利技术二混合路径会合后，其检测及应用的流程方块图。图2为依照本专利技术一种三气以上混合系统的方块图。标号说明102，110 气体混合机104，112 气体流量控制200，202，204 气体源106 混合气缓冲槽206 SF6分析仪208 混合气应用单元(镁废料回收炉)210 混合气应用单元(压铸机) 气体的混合是靠气体分子的运动，一热力学气体定律，扩散以得到混合效果。然而气体分子的运动速率，会受本身分子质量影响。当少成分具有高分子量的分子，欲与其它气体均匀混合，将是一个问题。为了有效得到均匀混合效果，本专利技术的方法取两阶段混合步骤。图1A绘示依照本专利技术，在初步混合的气体混合路径的流程方块图。图1B绘示依照本专利技术，混合的气体的另一混合路径的流程方块图。图1C绘示依照本专利技术，二混合路径会合后，其检测及应用的流程方块图。请参阅图1A，本实施例以三种气体，空气/CO2/SF6为例，然实际上一般可包括含三种以上的气体混合。在步骤100，三种气体汇集。在步骤102，进行一初步混合。在步骤104，初步混合后的气体，以一流量输出，例如是总混合量的10％。在步骤106，将初步混合后的气体暂时储存于一气体缓冲储存槽。在图1A的流程中，SF6不与其它气体，以预计的混合比进行混合。虽然SF6较重，但是相互之间的混合比，在此初步混合过程中，不至于有太大的悬殊比例。相对而言，就较容易达成均匀混合。请参阅图1B，在步骤108，110，其另一混合路径为将其它异于SF6的气体，例如空气与CO2进行混合。然后在步骤112，以适当的流量输出空气与CO2的混合气体。其流量控制，已不足图1A中初步混合后的气体，以达到预计的总混合比例。由于初步混合步骤102，其流量为总混合量的约10％，由图1B提供的空气与CO2的混合气体，需占总混合量的约90％。请参阅图1C，由图1A与图1B中的流程，所输出的混合气体，接着输到气体缓冲储存槽106，以得到预计的总混合量。其可由一分析仪114，测量确定。经另一流量计，分送给压铸机镕炉118的使用。图1C所示的流程是本专利技术混合气的使用。特别是镁合金的压铸机镕炉，需要低SF6含量，及适当比例的CO2的混合气，如此可有效保护镁合金熔融，避免其氧化甚或燃烧。本专利技术就一系统而言，图2绘示依照本专利技术，一种三气以上混合系统的方块图。在图2中，三气以上混合系统主要包括一第一气体源200，一第二气体源202，一第三气体源204，一第一混合器102，一第二混合器104，以及一混合气缓冲槽106。气体的数量，并不限于三种。其仅一实施例便于说明。第一气体源200，一第二气体源202及一第三气体源204例如分别为空气，CO2及SF6的气体源。其中空气，CO2及SF6同时输入给第一混合器102，作初步的混合。如图1A的流程，第一混合器102的混合量为预计总混合量的相对较小一部分。如此，由于SF6与空气及CO2的目前比例并没有太大的悬殊，SF6较易与空气及CO2均匀混合。当第一混合器102进行初步的三气混合时，第二混合器104也同时接收，空气与CO2的输入，进行混合。此第二混合器104的混合量，设定使当与第一混合器102的混合气又混何时，可得到预计总混合量比例。实际上操作的分量条件，可随实际需求改变。但是第二混合器104的混合量要比第一混合器102的混合量大。由第一混合器102与第二混合器104混合的二阶段混合气体，同时输入一缓冲槽106，又得到最后的混合，以达到预计的混合气体。此预计的混合气体可由一SF6分析仪侦测。而由缓冲槽106混合后的气体，就可输送到其它机台的使用。例如压铸机210或回收炉208。本专利技术得混合方法，其气体混合效果，已有显著的效果，能使很低的SF6(＜1％)有均匀的混合效果。SF6的混合量，约可以为小于1％，其中还可约1％-0.1％之间，而实际操作条件较佳例如为约0.03％。至于，空气与CO2的比例也约可3∶1。本专利技术利用二流程的气体混合。一流程如图1A中，以一低混合量，进行所有气体的混合，使高分子量的SF6较易均匀混合。一流程如图1B，其它不包含SF6气体，进行另一混合流程。而最后再一次混合，得到预计混合气体，使SF6有较佳的均匀度。综上所述，虽然本专利技术已以一较佳实施例公开如上，然其并非用以限定本专利技术，任何熟悉此技术者，在不脱离本专利技术的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本专利技术的保护范围当视申请专利范围所界定为准。权利要求1.一种至少三气以上混合方法，其中包括一第一气体为一相对较低混合量，且相对一高分子量，其特征在于该方法包括进行一初步三气以上混合步骤得到一初步混合气体，其中该初步混合气体的一第一混合量为一预计总混合量的一相对较小部分；进行混合该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种至少三气以上混合方法，其中包括一第一气体为一相对较低混合量，且相对一高分子量，其特征在于：该方法包括：进行一初步三气以上混合步骤得到一初步混合气体，其中该初步混合气体的一第一混合量为一预计总混合量的一相对较小部分；进行混合该初步 混合气体与异于该第一气体的数种其它气体，使混合成为该预计总混合量的一预定比例。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑百种，
申请(专利权)人：敬得科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]