一种气动蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀体上设置有阀座，阀杆与阀板固定连接，阀板与阀座配合，阀板上设置有密封圈，其特征是阀座侧面中心线偏离阀体侧面中心线，阀杆中心线偏离阀体中心线，阀座具有锥形面，锥形面与阀板配合。本实用新型专利技术所述阀座锥形轴线偏离阀体中心线。本实用新型专利技术具有结构简洁，安装维护方便，体积轻巧，成本低等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于CS2吸附工艺上的气动蝶阀。
技术介绍
现有技术中一般采用油压角座阀控制模式，然而油压角座阀由于气动方式，密封方式的问题使得油压角座阀密封等级只能达到IV级，这在CS2吸附生产线上使用存在一定的风险。油压角座阀存在密封性能差、体积庞大、需要独立油压装置、难维护、安装条件苛刻等弊端。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，而提供一种具有结构简洁，安装维护方便，体积轻巧，成本低的气动蝶阀。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是该气动蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀体上设置有阀座，阀杆与阀板固定连接，阀板与阀座配合，阀板上设置有密封圈，其特征是阀座侧面中心线偏离阀体侧面中心线，阀杆中心线偏离阀体中心线，阀座具有锥形面，锥形面与阀板配合。本技术所述阀座锥形轴线偏离阀体中心线。本技术具有结构简洁，安装维护方便，体积轻巧，成本低等特点。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例局部放大示意图。具体实施方式本技术实施例如图I、图2所示，本实施例包括阀体I、阀板2、阀杆3和密封圈4，采用旋转的方式打开和关闭阀门，为一种角行程阀。阀体I上设置有阀座11，阀杆3与阀板2固定连接，阀板2与阀座11配合，阀板2上设置有密封圈4，其中阀座侧面中心线6偏离阀体I侧面中心线5 ;阀杆3中心线7偏离阀体I中心线8 ;阀座11具有锥形面10，锥形面10与阀板2配合。从结构特点可以看出，本实施例的最大特点就是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封而是扭力密封、即不是依靠阀座11的弹性变形而是完全依靠阀座11的接触面(锥形面10)达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏的难题，并因接触面压与介质压力是成正比的，耐高压高温也迎刃而解。本实施例阀座锥形轴线9偏离阀体I中心线8。采用气动三偏心蝶阀的方案首先从根本上解决泄漏的问题，彻底阻断高温蒸汽和CS2气体接触的几率，保证设备人员的安全。本实施例相比较同口径的蝶阀，体积大大缩减，安装和维护十分方便。其驱动方式采用气动，可以和车间仪表压缩空气共用气源，减少油压泵站的投入，也减少维护成本。从上述结构特点和实际试验结果，以DN600 口径阀门为例，其开启和关闭时间在15s以内。本实施例控制方案在CS2吸附工艺上已经得到很好应用，并取得良好效果。权利要求1.一种气动蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀体上设置有阀座，阀杆与阀板固定连接，阀板与阀座配合，阀板上设置有密封圈，其特征在于阀座侧面中心线偏离阀体侧面中心线，阀杆中心线偏离阀体中心线，阀座具有锥形面，锥形面与阀板配合。2.根据权利要求I所述的气动蝶阀，其特征在于所述阀座锥形轴线偏离阀体中心线。·专利摘要本技术涉及一种气动蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀体上设置有阀座，阀杆与阀板固定连接，阀板与阀座配合，阀板上设置有密封圈，其特征是阀座侧面中心线偏离阀体侧面中心线，阀杆中心线偏离阀体中心线，阀座具有锥形面，锥形面与阀板配合。本技术所述阀座锥形轴线偏离阀体中心线。本技术具有结构简洁，安装维护方便，体积轻巧，成本低等特点。文档编号F16K1/42GK202674334SQ20122029106公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日专利技术者郑睿敏, 汪涤, 高强 申请人:杭州奥通科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆和密封圈，阀体上设置有阀座，阀杆与阀板固定连接，阀板与阀座配合，阀板上设置有密封圈，其特征在于：阀座侧面中心线偏离阀体侧面中心线，阀杆中心线偏离阀体中心线，阀座具有锥形面，锥形面与阀板配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑睿敏，汪涤，高强，
申请(专利权)人：杭州奥通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：