一种变压器绝缘垫块成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压器绝缘垫块成型机，包括机座、驱动装置、夹料装置和两套铣刀装置；所述两套铣刀装置对称安装在机座上面的两端；所述机座上面的中部设有导轨；所述驱动装置通过导轨安装在机座上面，并在驱动装置的动力驱动下沿导轨X轴向左右滑动；所述驱动装置上表面设有沿Y轴向的导轨，夹料装置通过导轨安装在驱动装置上；所述夹料装置在驱动装置的动力驱动下沿导轨Y轴向前后滑动。采用铣削的方式加工绝缘垫块，与垫块冲裁相比，工件表面光洁度高，尺寸精度好，无毛刺和碳化现象，解决厚垫块的加工问题。加工方式灵活，工件形状多样，刀具数量较少；解决冲裁垫块一个规格一副模具的问题，节省了模具费用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器绝缘垫块成型机，属于高压变压器零部件制造用设备

技术介绍
随着电力工业的发展，电力变压器正朝高压、超高压、大容量的方向发展，线圈总成是变压器的关键部件，对变压器的性能具有很重要的作用；绝缘垫块分布于线圈的层间，绝缘垫块质量对变压器的电场分布和绝艳性能影响很大，关系到变压器的局部放电、爬电或层间短路，是变压器制造的关键零件。目前，500kV以下变压器线圈的绝缘垫块通常采用绝缘纸板加工的条料冲裁制作，冲裁的绝缘垫块只能加工f 2mm厚度的垫块，2mm以上厚度的垫块则无能为力；而且冲裁绝缘垫块的切口疏松、粗糙，毛刺多。由于切口形状复杂，打磨、清理非常困难。如变压器线圈采用冲裁绝缘垫块，容易产生局部放电、爬电和缩短绝缘距离，影响变压器性能及绝缘安全。随着变压器电压等级的越来越高，绝缘垫块的厚度尺寸越来越大，质量要求越来越高，垫块的棱角、棱线要倒圆，面与面圆弧过渡；切口要光滑整齐、无毛刺。尺寸公差精度要符合ISO标准。显然冲裁的绝缘垫块无法满足上述要求。
技术实现思路
技术目的针对现有技术中存在的问题与不足，本技术提供一种使绝缘垫块的棱角、棱线圆滑过渡，切口端面光滑整齐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绝缘垫块成型机，其特征在于：包括机座、驱动装置、夹料装置和两套铣刀装置；所述两套铣刀装置对称安装在机座上面的两端；所述机座上面的中部设有导轨；所述驱动装置通过导轨安装在机座上面，并在驱动装置的动力驱动下沿导轨X轴向左右滑动；所述驱动装置上表面设有沿Y轴向的导轨，夹料装置通过导轨安装在驱动装置上；所述夹料装置在驱动装置的动力驱动下沿导轨Y轴向前后滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷健，高步林，周建华，
申请(专利权)人：泰州新源电工器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：