一种永磁轴承性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种永磁轴承性能检测装置，包括平台，在平台的下面设置有电控箱，垂直步进电机通过Ⅰ号传动轴和轴向压力传感器固定连接，在支承装置内部自下而上设置有标准质量件、工件安装座和被测工件。在旋转电机支架上安装有旋转步进电机，旋转步进电机通过Ⅱ号传动轴与工件安装座固定连接，水平步进电机通过Ⅲ号传动轴与径向压力传感器固定连接。径向压力传感器的顶端与工件安装座的侧面接触。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，测量精度高。在一个检测周期内能完成对一件永磁轴承全部性能参数的采集和处理。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种轴承性能检测装置，具体涉及一种用于检测永磁材料与导磁金属材料的非接触式环形永磁轴承多参数的检测装置。
技术介绍
永磁轴承是高速旋转机械的关键部件之一，其中永磁材料制成的磁钢作为永磁轴承的磁场来源，并通过金属导磁材料形成闭合通路。目前，采用现有技术的测量方式对永磁轴承性能参数进行测时，至少需要2人以上测量人员对永磁轴承性能的原数据进行逐个测量，再逐一处理人工采集的数据。因此，这种测量方式很难准确，存在测试周期长、数据处理效率低，工作量大等问题。同时，更无法实 现在一次安装的前提下完成对永磁轴承多个参数的检测与记录。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种自动测量多个参数的永磁轴承性能检测装置。本技术的技术方案是一种永磁轴承性能检测装置。包括平台，在平台的下面设置有电控箱，在电控箱的顶部设置有多个压力表。在平台的下面设置有垂直步进电机，垂直步进电机通过I号传动轴和轴向压力传感器固定连接，在平台的上面分别设置有水平电机支架、支承装置和计算机，在支承装置内部自下而上设置有标准质量件、工件安装座和被测工件。在旋转电机支架上安装有旋转步进电机，旋转步进电机通过II号传动轴与工件安装座固定连接，在水平电机支架上安装有水平步进电机，水平步进电机通过III号传动轴与径向压力传感器固定连接，径向压力传感器的顶端和工件安装座的侧面接触。所述的支承装置为圆筒状，筒体下端固定在平台的上面，筒体上端和旋转电机支架固定连接。在旋转电机支架上还安装有手柄。本技术结构简单、操作方便，实现了只需要I名检测人员在一个检测周期内完成对一件测量样品全部性能参数数据采集和处理，测量精度高。附图说明图I是本技术的永磁轴承性能检测装置示意图；图2是本技术的永磁轴承(被测工件)与下端轴向承载共同支承标准质量件的结构示意图。其中I平台2可调地脚螺钉3电控箱4压力表5垂直步进电机6 I号传动轴7轴向压力传感器8水平电机支架9支承装置10计算机11旋转电机支架12标准质量件13工件安装座14被测工件15旋转步进电机16II号传动轴17锁紧螺母18手柄19水平步进电机20III号传动轴 21径向压力传感器。具体实施方式下面，结合附图和实施例对本技术的永磁轴承性能检测装置进行详细说明如图I、2所示，一种永磁轴承性能检测装置，包括平台I，平台I是一个具有台面和四根支腿的工作台，在每个支腿的下端设置有可调地脚螺钉2，在台面的下面设置有电控箱3，在电控箱3的顶部设置有多个压力表4。在台面的下面设置有垂直步进电机5，垂直步进电机5通过I号传动轴6和轴向压力传感器7固定连接。在平台I的上面分别设置有水平电机支架8、支承装置9和计算机10，支承装置9为圆筒状，筒体下端固定在平台I的上面，筒体上端和旋转电机支架11固定连接。在支承装置9内部自下而上设置有标准质量件12、工件安装座13和被测工件14，标准质量件12自由坐落在轴向压力传感器7上。在旋转电机支架11上安装有旋转步进电机15，旋转步进电机15通过II号传动轴16、锁紧螺母17与工件安装座13固定连接。在旋转电机支架11上还安装有手柄18。在水平电机支架8上安装有水平步进电机19，水平步进电机19通过III号传动轴20和径向压力传感器21固定连接，径向压力传感器21的顶端和工件安装座13的侧面接触。计算机10对采集到的数据进行处理，以便对各种运动进行控制和计算出所需要的被测永磁轴承卸载力、径向刚度和磁偏心等参数。本技术在一个检测周期中能自动完成被测参数的数据采集，试验台具有3个方向的独立运动，即垂直方向运动、水平方向运动和旋转运动，其检测过程如下。(i)卸载力垂直步进电机带动标准质量件沿竖直方向作垂直移动，,标准质量件重力与被测永磁轴承对质量件的卸载力，压力传感器对质量件的承载力达到平衡，标准质量件重力为已知，承载力通过轴向压力传感器测量，并通过压力传感器的二次仪表即压力表传输至计算机，通过自编的软件计算出规定间隙下的卸载力。(ii)径向刚度电脑计算通过自编的软件控制水平步进电机，驱动径向压力传感器向待测工件方向移动一定距离，自动完成径向力的数据采集和径向刚度计算。(iii)磁偏心计算机通过自编的软件控制，控制旋转步进电机驱动待测工件绕定位轴旋转，径向压力传感器完成在质量件圆周固定位置径向受力数据的测量，计算机依据采集到的数据，确定标准质量件受到最大径向力所在位置，随后旋转180°，水平步进电机向被测工件方向移动一定距离，径向压力传感器完成径向力的数据测量，计算机自动完成数据采集与磁偏心的测算。本技术结构简单、操作方便，实现了只需要I名检测人员在一个检测周期内完成对一件测量样品全部性能参数数据采集和处理，测量精度高。权利要求1.一种永磁轴承性能检测装置，包括平台(1)，在平台(I)的下面设置有电控箱(3)，在电控箱(3)的顶部设置有多个压力表(4)，其特征在于在平台(I)的下面设置有垂直步进电机(5)，垂直步进电机(5)通过I号传动轴(6)和轴向压力传感器(7)固定连接，在平台(I)的上面分别设置有水平电机支架(8)、支承装置(9)和计算机(10)，在支承装置(9)内部自下而上设置有标准质量件(12)、工件安装座(13)和被测工件(14)，在旋转电机支架(11)上安装有旋转步进电机(15)，旋转步进电机(15)通过II号传动轴(16)与工件安装座(13)固定连接，在水平电机支架(8)上安装有水平步进电机(19)，水平步进电机(19)通过III号传动轴(20)与径向压力传感器(21)固定连接，径向压力传感器(21)的顶端和工件安装座(13)的侧面接触。2.根据权利要求I所述的永磁轴承性能检测装置，其特征在于所述的支承装置(9)为圆筒状，筒体下端固定在平台(I)的上面，筒体上端和旋转电机支架(11)固定连接。3.根据权利要求I所述的永磁轴承性能检测装置，其特征在于在旋转电机支架(11)上还安装有手柄(18)。··专利摘要本技术公开了一种永磁轴承性能检测装置，包括平台，在平台的下面设置有电控箱，垂直步进电机通过Ⅰ号传动轴和轴向压力传感器固定连接，在支承装置内部自下而上设置有标准质量件、工件安装座和被测工件。在旋转电机支架上安装有旋转步进电机，旋转步进电机通过Ⅱ号传动轴与工件安装座固定连接，水平步进电机通过Ⅲ号传动轴与径向压力传感器固定连接。径向压力传感器的顶端与工件安装座的侧面接触。本技术结构简单、操作方便，测量精度高。在一个检测周期内能完成对一件永磁轴承全部性能参数的采集和处理。文档编号G01M13/04GK202676453SQ20122021053公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者王黎明, 吴建军, 吴雷, 李新, 周亭俊 申请人:核工业理化工程研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁轴承性能检测装置，包括平台（1），在平台（1）的下面设置有电控箱（3），在电控箱（3）的顶部设置有多个压力表（4），其特征在于：在平台（1）的下面设置有垂直步进电机（5），垂直步进电机（5）通过Ⅰ号传动轴（6）和轴向压力传感器（7）固定连接，在平台（1）的上面分别设置有水平电机支架（8）、支承装置（9）和计算机（10），在支承装置（9）内部自下而上设置有标准质量件（12）、工件安装座（13）和被测工件（14），在旋转电机支架（11）上安装有旋转步进电机（15），旋转步进电机（15）通过Ⅱ号传动轴（16）与工件安装座（13）固定连接，在水平电机支架（8）上安装有水平步进电机（19），水平步进电机（19）通过Ⅲ号传动轴（20）与径向压力传感器（21）固定连接，径向压力传感器（21）的顶端和工件安装座（13）的侧面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，吴建军，吴雷，李新，周亭俊，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：实用新型
国别省市：