自封闭型蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体、上进风口、下进风口、排风口、轴流风机，其特征是：所述喷淋装置上方设有静压箱，所述静压箱上部上部设有顶棚上部设有顶棚，顶棚下的三个侧面设为上进风口。有益效果：上、下进风口和排风口处都采用自封闭的活动挡沙板机构，不仅可以阻止沙尘及其他杂物进入箱体内部，污染箱内环境，避免填料热交换层长期暴露于阳光下，过早老化，还可以减少循环水的更换周期，进而达到节约用水的目的。上进风口处加设静压箱，可以使进入冷凝盘管的风速更加均匀，防止过多的死角形成，减少了换热不均现象的发生，同时也减少了冷凝盘管表面结垢和系统能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷凝器，尤其涉及一种自封闭型蒸发式冷凝器。
技术介绍
蒸发式冷凝器是利用蒸发冷却技术设计的冷凝装置，它是水冷式冷凝器和风冷冷却塔的结合，具有比风冷式冷凝器节能，比水冷式冷凝器节水的优点。蒸发式冷凝器是利用空气强制循环和水分蒸发将制冷剂热量带走的大功率冷凝装置。蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。蒸发式冷凝器的运行原理喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分 水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。目前的蒸发式冷凝器的进、排风口大都采用长期敞开的方式，会使箱体内部受到严重污染，同时长期暴露于阳光下对内部一些部件也有很大损坏。这不仅影响循环水的纯度和冷凝盘管的换热效率，同时也限制了循环水的更新周期，缩短了一些部件的使用寿命。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供一种可挡沙尘、结垢少、传热效率高的自封闭型蒸发式冷凝器。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体、排风室、集水槽、冷凝盘管、喷淋装置、冷凝器热交换室、填料热交换层、进气管上的进气口、出液口、上进风口、下进风口、排风口、轴流风机、循环水泵，所述冷凝盘管设置在箱体的冷凝器热交换室内，所述喷淋装置设在冷凝盘管上方，所述冷凝热交换器室的下方设有冷却水热交换室，冷却水热交换室内设有填料热交换层，所述冷却水热交换室的底部设有集水槽，所述冷凝热交换室、冷却水热交换室与排风室之间设有挡水板，其特征是所述喷淋装置上方设有静压箱，所述静压箱上部上部设有顶棚，顶棚下的三个侧面设为上进风口。所述上进风口和排风口分别设有电动风门。所述下进风口设有活动挡沙板或电动风门。有益效果上、下进风口和排风口处都采用自封闭的活动挡沙板机构，不仅可以阻止沙尘及其他杂物进入箱体内部，污染箱内环境，避免填料热交换层长期暴露于阳光下，过早老化，还可以减少循环水的更换周期，进而达到节约用水的目的。上进风口处加设静压箱，可以使进入冷凝盘管的风速更加均匀，防止过多的死角形成，减少了换热不均现象的发生，同时也减少了冷凝盘管表面结垢和系统能耗。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中I箱体，2挡水板，3排风室，4轴流风机，5排风口，6进气口，7进气管，8静压箱，9上进风口，10喷淋装置，11冷凝盘管，12出液口，13出液管，14活动挡沙板，15填料热交换层，16、冷凝器热交换室，17下进风口，18循环水泵，19集水槽，20、电动风门，21、顶棚，22、冷却水热交换室。具体实施方式以下结合较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式详述如下详见附图，一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体I、排风室3、集水槽19、冷凝盘管11、喷淋装置10、冷凝器热交换室16、填料热交换层15、进气管7上的进气口 6、出液口 12、上进风口 9、下·进风口 17、排风口 5、轴流风机4、循环水泵18，所述冷凝盘管设置在箱体的冷凝器热交换室内，所述喷淋装置设在冷凝盘管上方，所述冷凝热交换器室的下方设有冷却水热交换室22，冷却水热交换室内设有填料热交换层15，所述冷却水热交换室的底部设有集水槽19，所述冷凝热交换室、冷却水热交换室与排风室3之间设有挡水板2，所述喷淋装置上方设有静压箱8，所述静压箱上部上部设有顶棚21，顶棚下的三个侧面设为上进风口 9。所述上进风口和排风口分别设有电动风门20。所述下进风口设有活动挡沙板14或电动风门。冷凝盘管的进气管7上设有进气口 6，冷凝盘管的出液管13上设有出液口。工作过程在工作时，喷淋水由循环水泵到达冷凝盘管上部的喷淋装置，由喷嘴喷淋在冷凝盘管的表面，形成水膜使盘管表面保持湿润，在轴流风机的作用下，排风口打开，箱内形成负压，进风口在内外压差作用下也开启，新空气通过上、下进风口进入箱内，上部进风经过静压箱，风速比较均匀，减少了死角的形成，负压可以促进水分快速的蒸发，这样达到高效换热效果同时，也减少了冷凝盘管表面结垢和系统能耗，增设的顶棚还可以有效地阻止沙尘及其他杂物的进入，很好地保证了循环水在使用过程中的质量。水膜中的部分水蒸发后被空气带走，而未被蒸发的喷淋水向下流入填料热交换层，与从下进风口进入的空气接触，进行热量交换，被冷却后流入底部的集水槽中；空气从上部和下部进风口被吸入后，经盘管和填料后形成的饱和热湿空气在轴流风机通过排风口排到周围大气中，热空气中的水滴通过挡板时被截住，重新回到集水池中，减少了循环水的损失。停止工作时，上、下进风口和排风口处的活动挡沙板在重力作用下自动关闭，既可以阻止沙尘进入，又可避免内部部分部件暴露于阳光下而受损老化，保证部分部件的使用性能，延长使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。权利要求1.一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体、排风室、集水槽、冷凝盘管、喷淋装置、冷凝器热交换室、填料热交换层、进气管上的进气口、出液口、上进风口、下进风口、排风口、轴流风机、循环水泵，所述冷凝盘管设置在箱体的冷凝器热交换室内，所述喷淋装置设在冷凝盘管上方，所述冷凝热交换器室的下方设有冷却水热交换室，冷却水热交换室内设有填料热交换层，所述冷却水热交换室的底部设有集水槽，所述冷凝热交换室、冷却水热交换室与排风室之间设有挡水板，其特征是所述喷淋装置上方设有静压箱，所述静压箱上部设有顶棚，顶棚下的三个侧面设为上进风口。2.根据权利要求I所述的自封闭型蒸发式冷凝器，其特征是所述上进风口和排风口分别设有电动风门。3.根据权利要求I所述的自封闭型蒸发式冷凝器，其特征是所述下进风口设有活动挡沙板或电动风门。专利摘要本技术涉及一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体、上进风口、下进风口、排风口、轴流风机，其特征是所述喷淋装置上方设有静压箱，所述静压箱上部上部设有顶棚上部设有顶棚，顶棚下的三个侧面设为上进风口。有益效果上、下进风口和排风口处都采用自封闭的活动挡沙板机构，不仅可以阻止沙尘及其他杂物进入箱体内部，污染箱内环境，避免填料热交换层长期暴露于阳光下，过早老化，还可以减少循环水的更换周期，进而达到节约用水的目的。上进风口处加设静压箱，可以使进入冷凝盘管的风速更加均匀，防止过多的死角形成，减少了换热不均现象的发生，同时也减少了冷凝盘管表面结垢和系统能耗。文档编号F25B39/04GK202675748SQ201220241709公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者吕征, 刘丽, 孙欢, 刘兴华, 胡开永 申请人:天津市伊库制冷设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自封闭型蒸发式冷凝器，包括箱体、排风室、集水槽、冷凝盘管、喷淋装置、冷凝器热交换室、填料热交换层、进气管上的进气口、出液口、上进风口、下进风口、排风口、轴流风机、循环水泵，所述冷凝盘管设置在箱体的冷凝器热交换室内，所述喷淋装置设在冷凝盘管上方，所述冷凝热交换器室的下方设有冷却水热交换室，冷却水热交换室内设有填料热交换层，所述冷却水热交换室的底部设有集水槽，所述冷凝热交换室、冷却水热交换室与排风室之间设有挡水板，其特征是：所述喷淋装置上方设有静压箱，所述静压箱上部设有顶棚，顶棚下的三个侧面设为上进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕征，刘丽，孙欢，刘兴华，胡开永，
申请(专利权)人：天津市伊库制冷设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：