一种有机热载体炉无高位槽自动补油排气供热流程系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有机热载体炉无高位槽自动补油排气供热流程系统，由氮封系统、锅炉房内主循环管道系统和锅炉房内辅助循环管道系统组成，锅炉房内主循环管道系统由有机热载体炉、工作热油循环泵、备用热油循环泵、回油管道、油气分离器、过滤器、自动排气阀和供油管道以及与之相连的相应的系统管路阀门和系统管道组成；锅炉房内辅助循环管道系统由氮封储油槽、排气储油罐、柴油泵、注油泵以及与之相连的相应的系统管路阀门和系统管道组成；氮封系统与氮封储油槽相连接。本实用新型专利技术安装周期短、安装成本低、效率高、便于运行管理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有机热载体炉
，涉及一种无高位槽的有机热载体炉自动补油排气供热流程系统。
技术介绍
目前，我国现有有机热载体炉的介质循环供热流程系统中必须安装高位槽(膨胀槽)，没有高位槽(膨胀槽)整个有机热载体炉系统就不能运行。高位槽(膨胀槽)底部标高比循环系统中其它所有设备及管线的最高点高I. 5米，此技术要求决定了必须要耗费相当大的成本制作一个放置高位槽(膨胀槽)的架子平台，并且也相应延长了安装周期；高位槽(膨胀槽)安装位置较高不方便观察其内部有机热载体的液位；因为有机热载体炉刚开始运行时高位槽(膨胀槽)辅助排气口要打开，但是正常运行时高位槽(膨胀槽)辅助排气口要关 闭，否则极易造成系统内的有机热载体氧化报废，而这一点却被很多用户误操作或者遗忘从而导致系统的有机热载体氧化，给社会和企业造成不必要的损失。高位槽(膨胀槽)直接与主管路相连从而导致平时高位槽内部有机热载体具有很高的温度,增加了散热损失，降低了热量的利用率。现有技术中为了保护有机热载体炉，多对高位槽或与之相连的设备进行改进，但上述改进仍然是针对高位槽进行的，即设备中仍设有高位槽。例如，申请号为02234970. 7的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机热载体炉无高位槽自动补油排气供热流程系统，由氮封系统、锅炉房内主循环管道系统和锅炉房内辅助循环管道系统组成，其特征在于所述锅炉房内主循环管道系统由有机热载体炉、工作热油循环泵、备用热油循环泵、回油管道、油气分离器、过滤器、自动排气阀和供油管道组成，回油管道和供油管道与有机热载体炉的进出油口相连；所述锅炉房内主循环管道系统还包括连接上述有机热载体炉、工作热油循环泵、备用热油循环泵、回油管道、油气分离器、过滤器、自动排气阀和供油管道的相应的系统管路阀门和系统管道；所述锅炉房内辅助循环管道系统由氮封储油槽、排气储油罐、柴油泵、注油泵组成；所述锅炉房内辅助循环管道系统还包括连接上述氮封储油槽、...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊岐，李守泉，
申请(专利权)人：山东圣威新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：