锅炉送风自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种锅炉送风自动控制系统，应用于锅炉的送风机组风量控制，包括负荷控制回路，所述负荷控制回路包括：接收限速后的功率指令并输出第一风量值的函数计算模块；与所述函数计算模块连接并输出第二风量值的滤波处理模块；根据预设的吹扫风量或最小风量输出第三风量值的预设风量模块；以及大选处理模块，分别与所述函数计算模块、所述滤波处理模块和所述预设风量模块的输出连接，并根据接收到的所述第一、第二和第三风量值经选取最大值产生送风指令。本实用新型专利技术技术方案提供的锅炉送风自动控制系统，能够使总风量始终控制在合理范围内，且随负荷变化而变化，同时使炉膛内的氧量也始终保持在可控的范围内。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉送风的自动控制技术，尤其涉及一种改进的锅炉送风自动控制系统。
技术介绍
目前，锅炉风量调节大多采用的是带氧量校正的送风自动控制回路，送风指令由下列信号经大选产生(I)燃料主控指令经函数运算得出的风量要求值；(2)燃料主控指令经函数运算得出的风量要求值经滤波处理后的值；(3)总燃料量经函数器运算得出滤波处理后的风量要求值；(4)吹扫风量或最小风量指令值。采用上述信号处理方式产生送风指令的控制回路在现有技术中通常被称为燃料控制回路。在上述燃料控制回路中，燃料主控指令来自于锅炉协调PID (比例-积分-微分)控制器的控制输出，其影响因素有负荷偏差 和主汽压力偏差，上述总燃料量(在不投油时)则直接取决于现场给粉机转速反馈。由此可见，在采用上述送风控制系统的实际运行情况下，如果煤质突然变差，燃料燃烧释放热量降低，炉膛温度相应降低，在锅炉负荷不变的情况下给粉机转速随之增加，此时按原风量产生回路送风量必然会急剧增加，大量的冷风进入炉膛会导致炉膛温度的进一步降低，从而进一步恶化燃烧工况。因此，上述现有技术中送风控制系统的缺陷在于，任何来自锅炉机组的内扰，包括进入炉膛的燃料量发生大幅波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉送风自动控制系统，应用于锅炉的送风机组风量控制，其特征在于，包括负荷控制回路，所述负荷控制回路包括：接收限速后的功率指令并输出第一风量值的函数计算模块；与所述函数计算模块连接并输出第二风量值的滤波处理模块；根据预设的吹扫风量或最小风量输出第三风量值的预设风量模块；以及大选处理模块，分别与所述函数计算模块、所述滤波处理模块和所述预设风量模块的输出连接，并根据接收到的所述第一、第二和第三风量值经选取最大值产生送风指令。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，胡亚莉，
申请(专利权)人：大唐信阳发电有限责任公司，大唐信阳华豫发电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：