L型氧气精确分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型氧气精确分配器，其为L形管，包括连接气源的第一管段及自第一管段弯折延伸形成插入主风管的第二管段；第二管段上均匀开设若干通孔，孔径为φ2~φ20，通孔数量10~50个。进一步，所述的第一、第二管段的管径为1~3英寸。所述的第一管段的长度对应主风管的直径。本实用新型专利技术L型氧气精确分配器，可精确控制氧气加入量，使氧气与空气在进入炉内之前充分混合，提高了富氧的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼设备，特别涉及高炉、冲天炉、加热炉、反射炉、窑炉、坩埚炉用的L型氧气精确分配器。
技术介绍
氧气分配器的原理是利用两根耐高温不锈钢管焊接成L型，根据使用的实际需求选择不同的管径，并按照氧气流量和压力不同，在L型管的底管钻取若干大小的孔径。使用时安装在助燃空气的主风管处，通过此L型管加入一定量的氧气，使得原有的助燃空气中氧气的含量从20. 9%提升到35%。目前，国内有些厂家也尝试在熔炼中加入纯氧来提高燃烧效率，加入的方式主要是提高鼓风机处的氧气浓度，设想氧气一起随着空气一起鼓入炉内，还有的采用直管式加入法，最终的效果是无法精确控制氧气量造成浪费，而且混合效果不充分也无法判别富氧的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种L型氧气精确分配器，精确控制氧气加入量，使氧气与空气在进入炉内之前充分混合，提高了富氧的效果。为达到上述目的，本技术的技术方案是L型氧气精确分配器，其特征在于，其为L形管，包括连接气源的第一管段及自第一管段弯折延伸形成插入主风管的第二管段；第二管段上均匀开设若干通孔，孔径为Φ 2 Φ 20，通孔数量10 50个。进一步，所述的第一、第二管段的管径为广3英寸。所述的第一管段的长度对应主风管的直径。本技术的有益效果本技术通过第二管段通孔孔径和通孔数量的设计，精确控制富氧量，纯氧与空气充分混合，提高富氧效果，确保使用安全。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的L型氧气精确分配器，其为L形管，包括连接气源的第一管段I及自第一管段I弯折延伸形成插入主风管的第二管段2 ;第二管段2上均匀开设若干通孔3，孔径为Φ 2 Φ 20，通孔数量10 50个。所述的第一、第二管段1、2的管径为广3英寸。所述的第一管段I的长度L对应主风管的直径。本技术通过第二管段通孔孔径和通孔数量的设计，精确控制富氧量，纯氧与空气充分混合，提高富氧效果，确保使用安全。权利要求1.L型氧气精确分配器，其特征在于，其为L形管，包括连接气源的第一管段及自第一管段弯折延伸形成插入主风管的第二管段；第二管段上均匀开设若干通孔，孔径为Φ 2 Φ 20，通孔数量10 50个。2.如权利要求I所述的L型氧气精确分配器，其特征在于，所述的第一、第二管段的管径为Γ3英寸。3.如权利要求I或2所述的L型氧气精确分配器，其特征在于，所述的第一管段的长度对应主风管的直径。专利摘要本技术公开了一种L型氧气精确分配器，其为L形管，包括连接气源的第一管段及自第一管段弯折延伸形成插入主风管的第二管段；第二管段上均匀开设若干通孔，孔径为φ2~φ20，通孔数量10~50个。进一步，所述的第一、第二管段的管径为1~3英寸。所述的第一管段的长度对应主风管的直径。本技术L型氧气精确分配器，可精确控制氧气加入量，使氧气与空气在进入炉内之前充分混合，提高了富氧的效果。文档编号F23L7/00GK202675346SQ20122033352公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日专利技术者张志兵, 杨松 申请人:上海宝钢气体有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
L型氧气精确分配器，其特征在于，其为L形管，包括连接气源的第一管段及自第一管段弯折延伸形成插入主风管的第二管段；第二管段上均匀开设若干通孔，孔径为φ2~φ20，通孔数量10~50个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志兵，杨松，
申请(专利权)人：上海宝钢气体有限公司，
类型：实用新型
国别省市：