【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造方法，特别涉及一种。
技术介绍
随着现代科技的发展，飞行器上镁合金结构件的应用越来越多，同时对其结构、性能等要求也越来越高。其中大型、薄壁、整体、复杂的镁合金构件的铸造技术，由于结构复杂，镁液填充速度、开箱、清理、打磨等难度大，难以铸造成形，且尺寸精度和冶金质量也难以保证。同时，受镁合金易燃的局限，大型铸件基本上采用砂型重力铸造方法进行生产。在砂型铸造中，铸件分型面选择是否合理直接影响到模具芯盒的复杂程度、铸型定位尺寸精度、模具制造难易和铸件质量的好坏。尤其是机匣类具有分流锥结构的内外函道和外表众多高度位置不一的安装座凸台结构的高难度铸件分型，及这类最薄壁厚5mm，最大壁厚差50mm，尺寸精度CT9的复杂薄壁铸件。
技术实现思路
本专利技术提出了一种大型复杂薄壁镁合金铸件的铸造方法，以达到合理选择分型面，有效解决大型薄壁铸件尺寸成形难题，同时降低成本，节省能源，提高生产效率。本专利技术是通过如下方法实现的。采用砂型重力铸造，铸件分型，模具分型，浇铸，主要特点是A.铸件分型a.内外函道分型空心支板联结内锥形体、外锥形体及分流锥构成的内外函道，由...
【技术保护点】
一种大型复杂薄壁镁合金铸件铸造方法，其特征在于：Ａ．铸件分型ａ．内外函道分型空心支板联结内锥形体、外锥形体及分流锥（６）构成的内外函道（１），由片状支板芯（２）与内腔砂芯（３）做成一个整体，气道芯沿铸件支板水平方向最 大尺寸处分型；ｂ．分流锥分型将砂芯沿分流锥外侧面的环形分型面（８）分型，分为内圆锥环形砂芯（９）和外圆锥环形砂芯（１０）；ｃ．铸件外形分型采用上箱（１１）、中箱（１２）、下箱（１３）和浇注底板（１４）及至少３ ０个砂芯组合结构，浇注系统为三个片状直浇道、...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，张永才，
申请(专利权)人：中国南方航空动力机械公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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