【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺。(二)、
技术介绍
炉辊应用于薄板坯连铸连轧生产线的加热炉中，辊环是炉辊上支撑板坯的零件，辊环的转动可以带动被加热的钢坯前进，工作环境是1200℃。因此，要求辊环高温强度高，抗高温氧化性能好。目前，炉辊辊环分为分体辊环和整体辊环两种。分体辊环由内环、外环组成；内环一般静态铸造，外环一般离心铸造。整体辊环，一般静态铸造。炉棍整体辊环毛坯采用静态铸造，易出现气孔、疏松等缺陷，致密度差，使用寿命较底。
技术实现思路
为了克服整体辊环静态铸造方法的缺点，本专利技术提供一种薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺，它耐高温、耐磨损，使用寿命长。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上，启动离心机，使管模高速旋转；钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入管模内部，钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件；等钢水冷却至一定温度后，停止旋转，将坯料从管模中拔出；加工成辊环形状。离心铸造由于致密度高，抗氧化性能好的重金属元素在离心力的作用下，富集于表面，使得外表面的使用性能显著提高。它不仅耐高温、耐磨损，使用寿命长，而且效率高，制造成本低。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术辊环毛坯图；图2为本专利技术辊环成品主视图；图3为本专利技术辊环成品左视图。具体实施方式本专利技术工艺方法为将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上，启动离心机，使管模高速旋转；钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入内部，钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件；等钢水冷却至一定温度后，停止旋转，将坯料从管模中拔出即...
【技术保护点】
一种薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺，其特征在于：将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上，启动离心机，使管模高速旋转；钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入管模内部，钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件；等钢水冷却至一定温度后，停止旋转，将坯料从管模中拔出；加工成辊环形状。
【技术特征摘要】
1.一种薄板坯连铸连轧加热炉炉辊整体辊环制造工艺，其特征在于将辊环的专用管模放置在离心机的托轮上，启动离心机，使管模高速旋转；钢水通过插进管模端面中心的浇口倒入管模内部，钢水在离心力的作用下形成厚管形铸件；等钢水冷却至一定温度后，停止旋转，将坯料...
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