【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种铸件的铸型的型芯的自动除芯系统以及包括该除芯系统的除芯装置。
技术介绍
包括中空部件的铸件通常绕与中空部件的形状互补的通常称为铸型的型芯(型砂与树脂的混合)模制而成。然后去除铸型的型芯，当铸件的形状复杂时尤其如此，通过将后者锤击以将铸件的型芯从部件分离，然后振动以破碎型芯并通过重力排出碎片。从专利申请FR2711931中已知，除芯装置由通过四个垂直的缸体连接方式(可以弹性的方式横向变形)连接到支撑件上的机架构成，所述支撑件相对于机架的对称轴(对应于其重心)对称地定位。机架由通过焊接到板上的两芯子而连接到一起的三个水平对称板构成。两个不平衡马达，具有垂直旋转轴，并装配在对称的三块板的平面上，在机架的两侧，以允许振动将被除芯的铸型。机架包括在机架两端的两矩形孔。气动缸位于这些孔的每一个中，以将部件支持在缸体与孔的一侧之间，在底盘的各端部。孔的后侧是钻的，以允许气锤穿过以用来锤击部件。两个缸体彼此相对组装。该除芯装置的不便之处在于占地面积大。因此，其在生产场地的安装严重受到空间的限制。该装置的另一个不便之处在于由于配备大的马达而笨重，这产生高制造成本和高能...
【技术保护点】
自动除芯系统，其特征在于，它包括多个除芯装置，每一除芯装置包括呈双尖头（１１，１２）叉形式的机架（１），所述尖头（１１，１２）之间的空间（１３）用来接收将被除芯的部件，并且，前述的每一除芯装置都封装在仅具有一装载门（２０）的室（１９）内，并且所述多个除芯装置布置在装载机械手（２１）的作业半径内，所述机械手设置用于将即将被除芯的部件通过除芯装置的单面装载到为所述目的提供的空间（１３）中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】FR 2003-1-23 03/007291.自动除芯系统，其特征在于，它包括多个除芯装置，每一除芯装置包括呈双尖头(11，12)叉形式的机架(1)，所述尖头(11，12)之间的空间(13)用来接收将被除芯的部件，并且，前述的每一除芯装置都封装在仅具有一装载门(20)的室(19)内，并且所述多个除芯装置布置在装载机械手(21)的作业半径内，所述机械手设置用于将即将被除芯的部件通过除芯装置的单面装载到为所述目的提供的空间(13)中。2.如权利要求1所述的除芯系统的除芯装置，其特征在于，机架(1)具有允许接收将被除芯的部件的单个空间(13)，该空间(13)位于机架(1)的其中一端处，其中机架(1)由四个弹性悬架元件(2)支撑，所述悬架元件具有基本上垂直的轴线并可横向变形，每一悬架元件(2)与底座(3)成整体，其中机架(1)被两个不平衡马达(4)振动驱动，所述马达具有基本上垂直的轴线，每一马达附在邻近两个弹性悬架元件(2)的机架(1)的一侧，并且用于将即将被除芯的部件紧固的装置被组装在机架(1)的尖头(11，12)的其中之一(11)上，所述紧固装置由其上装配有紧固板(6)的缸体(5)构成，允许将即将被除芯的部件紧固在板(6)与另一尖头(12)的内表面之间，其它两个弹性悬架元件(2)定位使得已装载的除芯装置的重心保持在四个悬架元件(2)的附着点之间，从而它们基本上支撑相同的质量。3.如权利要求2所述的除芯装置，其特征在于，机架(1)基本上水平，其它两个弹性悬架元件(2)被定位在机架(1)的两个尖头(11，12)之间的空间(13)附近，并且马达(4)以相同的方向旋转，使机架(1)绕轴线(z-z)旋转，所述轴线(z-z)位于马达的中平面(y-z)与机架(1)的横断平面...
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