环锭纺自动落纱机行走装置制造方法及图纸

一种环锭纺自动落纱机行走装置，属于环锭纺落纱设备技术领域，包括基座、电机、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、传动件、导轨和多个伸缩单元。该装置利用电机通过传动机构带动伸缩单元连续运动，同时利用导轨实现滑杆伸缩，利用拨块拨动锭盘来实现驱动落纱机行走的功能，可以实现落纱机的精确定位行走，无打滑现象。由于拨块可以伸缩，从而避免了传动件运动过程中拨块与锭盘的干涉，由于锭盘与锭子的中心线是一致的，因此行走精确性得到保证。该装置的使用，无需改造现有的环锭纺纱机的上、下轨道，结构简单、可靠，制造和维修成本低，走位精确，防止抓管手爪装置与锭子发生干涉碰撞，适用于间歇移动或连续移动式自动落纱机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环锭纺落纱设备
，特别涉及一种环锭纺自动落纱机行走装置的结构设计。
技术介绍
环锭纺纱是一种非常重要且普遍的纺纱技术，细纱生产过程需要将纺好的纱管取下，即称为落纱。目前现有的双圆盘自动落纱机采用前导轮、后导轮接触环锭纺纱机的上轨道，采 用辅助轮接触环锭纺纱机的下轨道，通过电机经减速后驱动后导轮转动，从而驱动落纱机沿着环锭纺纱机的上轨道前进。由于行走时，主要通过后导轮与上轨道摩擦前进，行走中出现打滑现象，行走不准确，造成双圆盘拔锭时对锭子较大伤害。有的落纱机为了实现行走准确，将前导轮和后导轮均改为被动轮，在落纱机上安装主动齿轮，在上轨道下方平行固定安装齿条，齿轮与齿条相啮合，通过电机经减速后驱动齿轮转动，从而驱动落纱机沿上轨道前进。这种方式要对环锭纺纱机进行上轨道改造安装沿轨道纵向全长的齿条，制造和维修成本昂贵。
技术实现思路
本技术的目的是针对已有技术的不足之处，提供一种环锭纺自动落纱机行走装置，该装置可实现落纱机的精确定位行走，无需改造现有的环锭纺纱机的上、下轨道，无打滑现象，结构简单、可靠，制造和维修成本低，适用于移动式自动落纱机上使用。本技术的技术方案如下本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环锭纺自动落纱机行走装置，包括车架，其特征在于：还包括基座、电机、主动轴、从动轴、主动轮、从动轮、传动件、导轨和至少4个伸缩单元；所述每个伸缩单元包括连接座、拨块和滑杆；所述基座固定安装在车架中，所述电机固定安装在基座中，所述主动轴、从动轴分别活动套设在基座中，主动轮、从动轮分别固定套接在主动轴、从动轴上；所述传动件连接主动轮和从动轮；所述主动轮、从动轮和传动件配合形成传动关系；所述主动轴、从动轴与环锭纺纱机的锭子中心线均平行；所述电机的输出轴与主动轴相连；每个伸缩单元均与传动件相连，各伸缩单元中的连接座分别与传动件固接；每个伸缩单元中，所述滑杆滑动镶嵌在连接座中，所述滑杆的一端与拨块固接...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文增，曹立国，张晓方，
申请(专利权)人：青岛城阳华祥纺织机械厂，清华大学，
类型：实用新型
国别省市：