一种铸铝板加热铸带头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸铝板加热铸带头，包括扩散板，所述扩散板的底端设有熔体喷丝板，熔体喷丝板的底端面中部设有熔体喷丝口，扩散板的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板，扩散板的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板，位于后侧的电加热铸铝侧板上设有熔体进料口，熔体进料口与熔体喷丝口之间通过熔体腔体连通。本实用新型专利技术的铸铝板加热铸带头结构简单，电加热铸铝侧板和电加热铸铝顶板经由传感器与电控开关可精确控制在一定温度范围内，可使铸带头与喷丝单元整体温度精确稳定；加压输送的熔体，经由熔体进料口进入扩散板，经由喷丝板稳定输出成多股酯条，确保了喷丝过程流速与压力的恒定，使各股酯条生产尺寸恒定，并且持续且不间断的稳定输出。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于塑化、化纤行业切粒机中的铸铝板加热铸带头。
技术介绍
切粒机在工作过程中，首先要将聚酯熔体以恒定压力，输送到加热的铸带头内，经过扩散板分散，分配板均压，由喷丝板射出形成多股丝状熔体塑料条，然后通过注水冷却等环节之后再将熔体切割成粒，达到预期效果。传统的铸带头加热方式就是外表做成一个循环的方形腔体，然后通过热煤炉或天然气加温的热媒，经由泵加压输送至腔中，以进行铸带头内扩散板、分配板、喷丝板加温，把熔体均匀的分成塑料条。但这种腔体的构造浪费热能，同时输送过程中也会损失一定热量,增加生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、使用方便的铸铝板加热铸带头。本技术的铸铝板加热铸带头，包括扩散板，所述扩散板的底端设有熔体喷丝板，熔体喷丝板的底端面中部设有熔体喷丝口，扩散板的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板，扩散板的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板，位于后侧的电加热铸铝侧板上设有熔体进料口，熔体进料口与熔体喷丝口之间通过熔体腔体连通。本技术的铸铝板加热铸带头，所述扩散板的顶端设有安装孔。本技术的铸铝板加热铸带头，所述电加热铸铝侧板和电加热铸铝顶板上分别通过线路连接温度传感器。与现有技术相比本技术的有益效果为本技术的铸铝板加热铸带头结构简单，使用方便，各部位电加热铸铝侧板和电加热铸铝顶板经由传感器与电控开关可分段控制，并精确控制在一定温度范围内，可使铸带头各部位与喷丝单元整体温度精确稳定；力口压输送的熔体，经由熔体进料口进入扩散板，经由喷丝板稳定输出成多股酯条，生产全程温度稳定一致，确保了喷丝过程流速与压力的恒定，使各股酯条生产尺寸恒定，并且持续且不间断的稳定输出。附图说明图I是本技术实施例所述的一种铸铝板加热铸带头的结构示意图之一；图2是本技术实施例所述的一种铸铝板加热铸带头的结构示意图之二。图中I、扩散板；2、熔体喷丝板；3、熔体喷丝口 ；4、电加热铸铝侧板；5、电加热铸铝顶板；6、熔体进料口 ；7、安装孔；8、温度传感器。 具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1-2所示，一种铸铝板加热铸带头，包括扩散板I，所述扩散板I的底端设有熔体喷丝板2，熔体喷丝板2的底端面中部设有熔体喷丝口 3，扩散板I的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板4，扩散板I的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板5，位于后侧的电加热铸铝侧板4上设有熔体进料口 6，熔体进料口 6与熔体喷丝口 3之间通过熔体腔体连通。本技术的铸铝板加热铸带头，所述扩散板I的顶端设有安装孔7。本技术的铸铝板加热铸带头，所述电加热铸铝侧板4和电加热铸铝顶板5上分别通过线路连接温度传感器8。本技术的铸铝板加热铸带头结构简单，使用方便，电加热铸铝侧板和电加热铸铝顶板经由传感器与电控开关可精确控制在一定温度范围内，可使铸带头与喷丝单元整体温度精确稳定；加压输送的熔体，经由熔体进料口进入扩散板，尔后经由喷丝板稳定输出成多股酯条，生产全程温度稳定一致，确保了喷丝过程流速与压力的恒定，使各股酯条生产尺寸恒定，并且持续且不间断的稳定输出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种铸铝板加热铸带头，包括扩散板(I)，其特征在于所述扩散板(I)的底端设有熔体喷丝板(2)，熔体喷丝板(2)的底端面中部设有熔体喷丝口(3)，扩散板(I)的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板(4)，扩散板(I)的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板(5)，位于后侧的电加热铸铝侧板(4)上设有熔体进料口 ￠)，熔体进料口(6)与熔体喷丝口(3)之间通过熔体腔体连通。2.根据权利要求I所述的铸铝板加热铸带头，其特征在于所述扩散板(I)的顶端设有安装孔⑵。3.根据权利要求I所述的铸铝板加热铸带头，其特征在于所述电加热铸铝侧板(4)和电加热铸铝顶板(5)上分别通过线路连接温度传感器(8)。专利摘要本技术涉及一种铸铝板加热铸带头，包括扩散板，所述扩散板的底端设有熔体喷丝板，熔体喷丝板的底端面中部设有熔体喷丝口，扩散板的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板，扩散板的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板，位于后侧的电加热铸铝侧板上设有熔体进料口，熔体进料口与熔体喷丝口之间通过熔体腔体连通。本技术的铸铝板加热铸带头结构简单，电加热铸铝侧板和电加热铸铝顶板经由传感器与电控开关可精确控制在一定温度范围内，可使铸带头与喷丝单元整体温度精确稳定；加压输送的熔体，经由熔体进料口进入扩散板，经由喷丝板稳定输出成多股酯条，确保了喷丝过程流速与压力的恒定，使各股酯条生产尺寸恒定，并且持续且不间断的稳定输出。文档编号D01D1/09GK202671724SQ20122033854公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者高湘凯, 黄宗山, 吴博文, 黄毓珊, 殷万里, 张英, 蒋永林 申请人:吉铨精密机械(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸铝板加热铸带头，包括扩散板(1)，其特征在于：所述扩散板(1)的底端设有熔体喷丝板(2)，熔体喷丝板(2)的底端面中部设有熔体喷丝口(3)，扩散板(1)的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板(4)，扩散板(1)的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板(5)，位于后侧的电加热铸铝侧板(4)上设有熔体进料口(6)，熔体进料口(6)与熔体喷丝口(3)之间通过熔体腔体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高湘凯，黄宗山，吴博文，黄毓珊，殷万里，张英，蒋永林，
申请(专利权)人：吉铨精密机械苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：