【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属铸造
,特别是涉及结构钢模铸过程中,为减少钢锭头部缩孔和改善钢锭中碳元素成分偏析而添加的发热保温剂。
技术介绍
目前,模铸中在帽口部位使用的发热剂和保温剂是分开的,使用时,先在帽部金属熔液表面加发热剂,然后在发热剂上再覆盖一层耐火材料作为保温剂,操作使用较麻烦;且使用量受容积空间限制,维持高温时间较短,防缩孔防成份偏析效果欠佳;另外,现有发热剂一般由硅铁、硅钙合金或铝合金等发热金属与硝酸盐等化学氧化剂,造渣剂组成,在使用过程中,会分解产生许多有害气体和粉尘污染环境。
技术实现思路
本专利技术拟解决的技术问题是为钢锭模铸提供一种将发热剂与保温剂结合成一体的发热保温剂,从而不仅使模铸过程中向帽部添加发热剂和保温剂的操作变得更为简便,而且延长高温保温时间,更好地改善钢锭头部缩孔及防碳元素成份偏析效果,同时在使用过程中不会产生污染环境的气体和粉尘。本专利技术的技术解决方案是它由一组不定形组合物组成,该组合物的成份及其按重量百分比的组成比例是金属发热材料 12~18%氧化剂 15~55%膨胀剂 15~25%造渣剂 15~35%在上述组方中,金属发热材料可采用硅铁粉或硅钙粉、铝粉等,优选铝粉。铝粉的应用质量指标为Al≥90%,粒度≤2mm,其中小于0.088mm的颗粒不大于10%。组方中氧化剂是在高温下与金属发热材料发生化学反应,产生大量热量。该氧化剂可采用氧化铁粉或铁矿粉或铜、镍、钴的氧化物粉末等。优选氧化铁和钢厂集尘粉。氧化铁粉的应用质量指标为Fe2O3≥90%,粒度≤1mm,其中<0.5mm的颗粒不小于80%。钢厂集尘粉是电炉、转炉冶炼过程中 ...
【技术保护点】
一种模铸用发热保温剂,是一组不定形组合物,其特征在于该组合物的成份及其按重量百分比的组成比例是:金属发热材料12~18%氧化剂15~55%膨胀剂15~25%造渣剂15~35%。
【技术特征摘要】
1.一种模铸用发热保温剂,是一组不定形组合物,其特征在于该组合物的成份及其按重量百分比的组成比例是金属发热材料12~18%氧化剂 15~55%膨胀剂 15~25%造渣剂 15~35%2.按权利要求1所述的模铸用发热保温剂,其特征在于发热保温剂组合物中的发热材料可以是硅铁粉或硅钙粉或铝粉。3.按权利要求1所述的模铸用发热保温剂,其特征在于发热保温剂组合物中的氧化剂可以是氧化铁粉或铁矿粉或钢铁厂烟道集尘粉或铜、镍、钴的氧化物粉末。4.按权利要求1所述的模铸用发热保温剂,其特征在于发热保温剂组合物中的造渣剂可以是高铝矾土、刚玉细粉、高铝砖破碎料等耐火材料。5.按权利要求1所述的模铸用发热保温剂,其特征在于发热保温剂组合物中的膨胀材料是可膨胀石墨或膨胀蛭石。6.按权权要求1所述的模铸用发热保温剂,其特征在于发热保温剂组合物的优选成份及其按重量百分比组成比例是铝粉 12~18%氧化铁粉 15~24%钢厂集尘粉 18~30%高铝细粉 18~25%可膨胀石墨 18~25%。7.按权利要求6所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞炳泉,
申请(专利权)人:浙江湖州红鹰企业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
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