生物质气化发电装置制造方法及图纸

技术编号:8227457 阅读:199 留言:0更新日期:2013-01-18 07:36
本实用新型专利技术公开了一种生物质气化发电装置,包括气化炉、除尘器、冷却塔、净化器及发电机,所述气化炉一端连接有送气装置及送料装置,所述除尘器与气化炉连接,所述除尘器与净化器之间通过冷却塔连接,所述净化器出气口与若干储气罐连接,所述储气罐与发电机连接。该生物质气化发电装置结构简单、操作方便、自动化程度高、气化效率高、安全可靠,提高了资源利用率,减少了对于环境的污染小,得到的产品纯度高,大大地降低了企业的生产成本,满足了工业用气的要求,具有推广使用价值。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质的开发利用领域,特别是涉及一种生物质气化发电装置
技术介绍
在全球范围内可用的固体生物质数量巨大,主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散,收集和运输困难,在目前的条件下,难以采用大规模燃烧技术,所以中小规模的生物质气化发电技术(200— 5000kW)有其独特的优势。当前,由于生物质废弃物浪费严重,价格低廉,所以生物质气化发电的成本,约为O. 2-0. 3元/kW,已接近或优于常规发电,其单位投资仅约3500—4000元/kW,为煤电的60%-70%,所以具备进入市场竞争的条件。目前已具备建设MW级生物质气化发电项目的能力。由于生物质气化技术发电未能很好解决二次环境污染问题(包括焦油对于水的二次污染,发电机组尾气的净化),大大地减缓了其发展的步伐,按目前的技术状况来看,减少 燃气中焦油含量和净化发电机尾气,同时避免二次环境污染是生物质气化技术发电发展的关键所在。然而现有的生物质气体发电装置结构复杂,能耗大,整体气化效率低,有大量的废水、废气排放,污染较大,且得到的产品纯度较低,不能满足工业用气的要求。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单、气化效率高、污染小、自动化程度高,能够降低成本,得到的产品纯度更高的生物质气化发电装置。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种生物质气化发电装置,包括气化炉、除尘器、冷却塔、净化器及发电机,所述气化炉一端连接有送气装置及送料装置,所述除尘器与气化炉连接,所述除尘器与净化器之间通过冷却塔连接,所述净化器出气口与若干储气罐连接,所述储气罐与发电机连接。在本技术一个较佳实施例中,所述冷却塔内设置有若干冷凝管,所述冷凝管呈螺旋形排列,相邻两根冷凝管之间通过连接管连接,冷凝管之间形成换热通道。在本技术一个较佳实施例中,所述净化器包括筒体,筒体内设置有电晕极和沉淀极,筒体上端对应设置有冲洗装置,筒体底部设置有进气口,所述进气口与冷却塔的出气口连接,筒体顶部设置有集气口,所述集气口与储气罐连接。在本技术一个较佳实施例中,所述沉淀极为多个正多边形管体排列构成的蜂窝状结构。在本技术一个较佳实施例中,所述净化器与储气罐之间设置有烘干箱。在本技术一个较佳实施例中,所述气化炉为下吸式气化炉。在本技术一个较佳实施例中,所述送料装置为螺旋输送机。在本技术一个较佳实施例中,进一步包括控制装置,所述控制装置分别与送气装置、送料装置、气化炉、除尘器、冷却塔、净化器及发电机连接。本技术的有益效果是本技术生物质气化发电装置结构简单、操作方便、自动化程度高、气化效率高、安全可靠,提高了资源利用率,减少了对于环境的污染小,得到的产品纯度高,大大地降低了企业的生产成本,满足了工业用气的要求,具有推广使用价值。附图说明图I是本技术生物质气化发电装置一较佳实施例的立体结构示意图;附图中各部件的标记如下1、送料装置,2、送气装置,3、气化炉,4、除尘器,5、冷却塔,6、冷凝管,7、连接管,8、净化器,9、烘干箱,10、储气罐,11、发电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I,本技术实施例包括一种生物质气化发电装置,包括气化炉3、除尘器4、冷却塔5、净化器8及发电机11,所述气化炉3 —端连接有送气装置2及送料装置I,所述除尘器4与气化炉3连接,所述除尘器4与净化器8之间通过冷却塔5连接,所述净化器8出气口与若干储气罐10连接,所述储气罐10与发电机11连接。所述冷却塔5内设置有若干冷凝管6,所述冷凝管6呈螺旋形排列,相邻两根冷凝管6之间通过连接管7连接,冷凝管6之间形成换热通道,气化、除尘后的气体温度较高,可以通过该冷却塔5降低温度。气化、除尘后的气体温度一般为80°C左右,经该冷却塔5冷却后的气体温度为20°C,利于后续加工。所述净化器8包括筒体,筒体内设置有电晕极和沉淀极,筒体上端对应设置有冲洗装置,筒体底部设置有进气口,所述进气口与冷却塔5的出气口连接,筒体顶部设置有集气口,所述集气口与储气罐10连接。经冷却塔5冷却后的气体进入净化器8内,气体中的尘埃和焦油微粒和电子碰撞摩擦过程中被强制荷电,由于被加速的自由电子不仅数量大,而且要通过整个极间空间流向正极(沉淀极),电子流通截面要占去两极间空间99%以上的面积,故气体尘埃和焦油微粒大部分带负电而流向正极(沉淀极),冲洗装置开始喷水,在沉淀极上带电尘埃和焦油微粒中和后而被收集,少量带正电荷的尘粒和焦油微粒流向负极(电晕极),中和后被收集,净化后的气体从筒体上方的集气口流出,从而被收集。所述沉淀极为多个正多边形管体排列构成的蜂窝状结构,用料少、接受面积大,净化效果好。所述净化器8与储气罐10之间设置有烘干箱9。由于被净化器8净化后的气体还沾有水汽,通过烘干箱9可以将气体烘干,从而利于后续加工。所述气化炉3为下吸式气化炉,可以保证炉内气流均匀,温度分布均匀,不易出现局部高温,保证了气化效率。所述送料装置I为螺旋输送机,结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。本技术进一步包括控制装置,所述控制装置分别与送气装置2、送料装置I、气化炉3、除尘器4、冷却塔5、净化器8及发电机11连接。通过控制装置可以控制各个装置稳定运行,了解当前加工状况,当某一道工序发生故障时,可以及时发出警报,避免发生危险。加工时,送料装置I将物料送入气化炉3内,同时,送气装置2向气化炉3内送气,物料经气化炉3气化后进入除尘器4中,除去大量的固体颗粒,除尘后的气体进入冷却塔5中冷却,然后进入净化器8,可以除去气体中的焦油及其他杂质,烘干器9将气体中的水分烘干,从而得到纯净的生物质气体,用储气罐10收集,最后进入发电机11,从而用来发电。与现有技术相比,本技术生物质气化发电装置结构简单、操作方便、自动化程 度高、气化效率高、安全可靠,提高了资源利用率,减少了对于环境的污染小,得到的产品纯度高,大大地降低了企业的生产成本,满足了工业用气的要求,具有推广使用价值。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是 利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种生物质气化发电装置,其特征在于包括气化炉(3)、除尘器(4)、冷却塔(5)、净化器(8)及发电机(11),所述气化炉(3)—端连接有送气装置(2)及送料装置(1),所述除尘器(4)与气化炉(3)连接,所述除尘器(4)与净化器(8)之间通过冷却塔(5)连接,所述净化器(8)出气口与若干储气罐(10)连接,所述储气罐(10)与发电机(11)连接。2.根据权利要求I所述的生物质气化发电装置,其特征在于所述冷却塔(5)内设置有若干冷凝管(6 ),所述冷凝管(6 )呈螺旋形排列,相邻两根冷凝管(6 )之间通过连接管(7 )连接,冷凝管(6)之间形成换热通道。3.根据权利要求I本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种生物质气化发电装置,其特征在于:包括气化炉(3)、除尘器(4)、冷却塔(5)、净化器(8)及发电机(11),所述气化炉(3)一端连接有送气装置(2)及送料装置(1),所述除尘器(4)与气化炉(3)连接,所述除尘器(4)与净化器(8)之间通过冷却塔(5)连接,所述净化器(8)出气口与若干储气罐(10)连接,所述储气罐(10)与发电机(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明朗张元庆彭辉谈正奎
申请(专利权)人:江苏庆峰国际环保工程有限公司扬州庆松化工设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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