液体硫磺输送装置制造方法及图纸

技术编号:21772807 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-03 21:52
本实用新型专利技术公开了一种液体硫磺输送装置,它包括箱体、安装于所述箱体上的硫磺送入口、加热段设于所述箱体内熔硫蒸汽管以及出料输送泵,它还包括用于防止固体硫磺堆积的防堆积机构。本实用新型专利技术利用防堆积机构将位于出料输送泵附近沉积的固体硫磺通过震动使其自行滚落至蒸汽管一侧进行充分熔化,保证固体转化率,进而除去了出料输送泵堵塞的风险,进一步的提高了输送效率。

Liquid sulfur conveyor

【技术实现步骤摘要】
液体硫磺输送装置
本技术属于化工设备领域,特别涉及一种液体硫磺输送装置。
技术介绍
在生产液态二氧化硫的过程中通常需要利用液相反应器将液态三氧化硫与液态硫磺混合反应产生气态的二氧化硫,因此在反应前需要将固态硫磺先融化成液体,而现有的液体硫磺输送装置在熔化固态硫磺过程中会存在部分固态硫磺未被熔化成液态,不仅影响了固体硫磺的转化效率,而且存在固体硫磺进入出料输送泵造成出料输送泵堵塞的风险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转化和输送效率极高的液体硫磺输送装置。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种液体硫磺输送装置,它包括箱体、安装于所述箱体上的硫磺送入口、加热段设于所述箱体内熔硫蒸汽管以及出料输送泵,它还包括用于防止固体硫磺堆积的防堆积机构。所述防堆积机构包括倾斜设置于所述箱体内的底板,所述底板临近所述硫磺送入口的一侧为前侧,临近所述出料输送泵的一侧为后侧,所述前侧的高度低于所述后侧的高度。所述底板与所述箱体底面之间设有用于将块状的固体硫磺震落至底板前侧的震动锤。所述底板与所述箱体底面之间设有蓄能弹簧。所述震动锤设于所述底板中心位置的下方。所述蓄能弹簧有多根且均匀分布于所述底板下方。所述防堆积机构包括呈锥形的底座,所述底座上设有循环输送泵,所述循环输送泵的输出口的轴线方向与所述底座的轴线方向相垂直。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术利用防堆积机构将位于出料输送泵附近沉积的固体硫磺通过震动使其自行滚落至蒸汽管一侧进行充分熔化,保证固体转化率,进而除去了出料输送泵堵塞的风险,进一步的提高了输送效率。附图说明附图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。如图1所示,液体硫磺输送装置包括箱体1、安装于所述箱体1上的硫磺送入口2、加热段设于所述箱体1内熔硫蒸汽管3、出料输送泵4以及用于防止固体硫磺堆积的防堆积机构。所述防堆积机构包括倾斜设置于所述箱体1内的底板5,所述底板5临近所述硫磺送入口2的一侧为前侧,临近所述出料输送泵4的一侧为后侧,所述前侧的高度低于所述后侧的高度。所述底板5与所述箱体1底面之间设有用于将块状的固体硫磺震落至底板5前侧的震动锤6。所述底板5与所述箱体1底面之间设有蓄能弹簧7,提高底板5的震动次数。所述震动锤6设于所述底板5中心位置的下方。所述蓄能弹簧7有多根且均匀分布于所述底板5下方。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,如所述防堆积机构包括呈锥形的底座,所述底座上设有循环输送泵,所述循环输送泵的输出口的轴线方向与所述底座的轴线方向相垂直,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体硫磺输送装置,它包括箱体、安装于所述箱体上的硫磺送入口、加热段设于所述箱体内熔硫蒸汽管以及出料输送泵,其特征在于:它还包括用于防止固体硫磺堆积的防堆积机构。

【技术特征摘要】
1.一种液体硫磺输送装置,它包括箱体、安装于所述箱体上的硫磺送入口、加热段设于所述箱体内熔硫蒸汽管以及出料输送泵,其特征在于:它还包括用于防止固体硫磺堆积的防堆积机构。2.根据权利要求1所述的液体硫磺输送装置,其特征在于:所述防堆积机构包括倾斜设置于所述箱体内的底板,所述底板临近所述硫磺送入口的一侧为前侧,临近所述出料输送泵的一侧为后侧,所述前侧的高度低于所述后侧的高度。3.根据权利要求2所述的液体硫磺输送装置,其特征在于:所述底板与所述箱体底面之间设有用于将块状的固体硫磺...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晖张明朗高庆华谈正奎徐开明
申请(专利权)人:江苏庆峰国际环保工程有限公司江苏庆峰工程集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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