螯合树脂塔树脂层的疏松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螯合树脂塔树脂层的疏松装置，包括：空气过滤器（1）、螯合树脂塔（4）、树脂捕集器（5）、废水储槽（6），空气过滤器（1）的上游侧与压缩空气源连接，下游侧通过管道与螯合树脂塔（4）连通，螯合树脂塔（4）的顶部与树脂捕集器（5）连通，底部与废水储槽（6）连通，树脂捕集器（5）也与废水储槽（6）连通。该疏松装置能够有效地改善螯合树脂的结块现象，提高树脂再生效果，洗掉造成结块的碎树脂，节约了成本，保障盐水合格，同时也减少了对离子膜的损伤。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯碱生产工艺
，特别涉及一种氯碱生产过程中对螯合树脂塔内的树脂层进行疏松的装置。
技术介绍
近年来，在我国氯碱行业的发展中，离子膜电解槽日趋代替水银电解槽及隔膜电解槽，而离子膜电解槽对精盐水的指标要求相当严格，钙镁指标要求小于20PPb， 如果钙镁指标不合格，将会导致电解槽槽电压上升，电流效率下降，且长期附着在离子膜上影响离子膜的使用寿命。故螯合树脂的吸附能力尤为重要，其主要指标为螯合树脂塔再生的效果，螯合树脂塔的压力及螯合树脂的破碎情况。氯碱行业离子膜电解槽阳极用精盐水的指标，电解槽用精制盐水是在一次盐水精制后采用螯合树脂塔，利用其中的螯合树脂吸附盐水中的钙、镁、铁等金属离子，在盐水中钙、镁、铁等离子浓度高于指标范围或者树脂塔中破碎树脂较多乃至树脂有结块现象时均可用压缩空气鼓泡并进行大流量反洗以疏松树脂层。针对螯合树脂塔碎树脂多，导致结块，需要经常对螯合树脂塔进行大流量反洗，但具体步骤为水洗I，大流量反洗，酸再生，水洗II，碱再生，水洗III，等待I，盐水置换，等待II。现有的对螯合树脂塔进行大流量反洗的步骤繁多，进行大流量反洗所采用的装置部件多，结构复杂，制造成本高，并且不能有效、彻底地疏松树脂层。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种螯合树脂塔树脂层的疏松装置，以克服上述缺陷，解决现有疏松树脂层装置结构复杂、制造成本高、不能有效、彻底地疏松树脂层的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种螯合树脂塔树脂层的疏松装置，其包括空气过滤器I、螯合树脂塔4、树脂捕集器5、废水储槽6，空气过滤器I的上游侧与压缩空气源连接，下游侧通过管道与螯合树脂塔4连通，螯合树脂塔4的顶部与树脂捕集器5连通，底部与废水储槽6连通，树脂捕集器5也与废水储槽6连通。其中，空气过滤器I下游的管道具有两个分支，第一分支与螯合树脂塔4的顶部连通，第二分支与螯合树脂塔4的底部连通。其中，该螯合树脂塔树脂层的疏松装置还包括流量计2，流量计2设置在空气过滤器I和螯合树脂塔4之间。其中，该螯合树脂塔树脂层的疏松装置还包括自控阀3，自控阀3设置在空气过滤器I和螯合树脂塔4之间。其中，自控阀3设置在流量计2和螯合树脂塔4之间。或者，空气过滤器I下游的管道的分支处设有自控阀3，用于控制压缩空气的流向。(三)有益效果本技术 上述技术方案所提供的螯合树脂塔树脂层的疏松装置，当螯合树脂塔内的螯合树脂出现结块现象及出盐水指标不合格时，在酸再生之前用压缩空气进行鼓泡，鼓泡后继续再生，水洗III后进行大流量反洗，因再生后的树脂层比较疏松，在此时进行大流量反洗能将碎树脂及块状树脂带出，降低树脂塔压力、压差，达到离子膜电解槽运行指标。该疏松装置能够有效地改善螯合树脂的结块现象，提高树脂再生效果，洗掉造成结块的碎树脂，节约了成本，保障盐水合格，同时也减少了对离子膜的损伤。以上说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图I是本技术实施例提供的螯合树脂塔树脂层的疏松装置的示意图。其中，I-空气过滤器；2_流量计；3_自控阀；4_螯合树脂塔；5_树脂捕集器；6-废水储槽。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。现在参考图I，本实施例的螯合树脂塔树脂层的疏松装置包括空气过滤器I、螯合树脂塔4、树脂捕集器5、废水储槽6，空气过滤器I的上游侧与压缩空气源连接，下游侧通过管道与螯合树脂塔4连通，螯合树脂塔4的顶部与树脂捕集器5连通，底部与废水储槽6连通，树脂捕集器5也与废水储槽6连通。来自压缩空气源的压缩空气进入空气过滤器I进行过滤，过滤后的压缩空气通过管道进入螯合树脂塔4。空气过滤器I下游的管道具有两个分支，第一分支与螯合树脂塔4的顶部连通，用于使压缩空气从螯合树脂塔4的顶部进入，使液体从螯合树脂塔4的底部排出，即实现排液，排出的液体进入废水储槽6 ;第二分支与螯合树脂塔4的底部连通，用于使压缩空气从螯合树脂塔4的底部进入，从螯合树脂塔4的顶部出去，即实现反吹，能够较彻底地疏松树脂层。该螯合树脂塔树脂层的疏松装置还包括流量计2，流量计2设置在空气过滤器I和螯合树脂塔4之间，用于计量和控制进入螯合树脂塔4的压缩空气的量。该螯合树脂塔树脂层的疏松装置还包括自控阀3，自控阀3设置在空气过滤器I和螯合树脂塔4之间，并进一步设置在流量计2和螯合树脂塔4之间。自控阀3设置在空气过滤器I下游的管道的分支处，用于控制压缩空气的流向，即控制压缩空气通过第一分支从顶部进入螯合树脂塔4，或者通过第二分支从底部进入螯合树脂塔4。自控阀3可以是三通阀，或其他能够实现将一个总管的气体分别切换到两个分支管路的阀。本实用提供的螯合树脂塔树脂层的疏松装置，当螯合树脂塔内的螯合树脂出现结块现象及出盐水指标不合格时，在酸再生之前用压缩空气进行鼓泡，鼓泡后继续再生，水洗III后进行大流量反洗，因再生后的树脂层比较疏松，在此时进行大流量反洗能将碎树脂及块状树脂带出，降低树脂塔压力、压差，达到离子膜电解槽运行指标。采用本实用提供的螯合树脂塔树脂层的疏松装置，对螯合树脂塔内的树脂层进行疏松时，在螯合树脂塔反洗前增加排液及反吹、静置步骤，排液是使压缩空气由螯合树脂塔顶部进入，从底部将液体排出，防止在反吹时将树脂反吹出去造成损失；排液结束后进入反吹步骤，压缩空气由螯合树脂塔底部进入，顶部出去，较彻底的疏松树脂层；反吹结束后用纯水直接反洗，将树脂塔内碎树脂清洗出去；反洗结束后静置，待树脂层回落后再进行酸再生；并且将大流量反洗步骤设在水洗III后，待树脂再生完毕后，树脂层较疏松，能容易地将碎树脂清洗出去，降低了树脂塔的压力、压差，达到离子膜电解槽运行指标。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螯合树脂塔树脂层的疏松装置，包括：空气过滤器（1）、螯合树脂塔（4）、树脂捕集器（5）、废水储槽（6），空气过滤器（1）的上游侧与压缩空气源连接，下游侧通过管道与螯合树脂塔（4）连通，螯合树脂塔（4）的顶部与树脂捕集器（5）连通，底部与废水储槽（6）连通，树脂捕集器（5）也与废水储槽（6）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝忠泉，张虎民，刘光杰，王建明，李根，张黎峰，马龙，李国星，李俊平，陈林，张红瑞，王文利，
申请(专利权)人：内蒙古君正化工有限责任公司，
类型：实用新型
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