【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种风干装置，尤其涉及ー种植物纤维垫成型风干装置。
技术介绍
目前，在制作棕纤维、麻纤维等植物纤维床垫时，通常都是将经过蓬松处理的棕、麻纤维铺垫在网板上对 其正反两面进行喷胶制得纤维片，然后将多层经风干除水后的纤维片叠合在一起热压定型至所需的厚度，最后再将热压好的垫坯经硫化处理后切割至所需尺寸得床垫。该方法不仅效率低、劳动强度大，要丢弃大量的边角废料；而且胶水不能润湿各层纤维片芯部的纤维，各层纤维片芯部的纤维容易挪位而造成床垫局部塌陷，质量稳定性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术g在提供一种不产生边角废料的植物纤维垫成型风干装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案它包括热风机；热风机通过管道分别各自与上风罩、下风罩连通，在上风罩和下风罩之间设有模框，该模框中设有下模板和上模板，所述下模板和上模板上设有若干通孔。热风机与上风罩或下风罩之间连接有干燥器。与现有技术比较，本技术由于采用了上述技术方案，因此不仅能够利用热风机对围在模框、上模板和下模板之间的浸胶纤维进行风干、定型处理，而且还能将由模框、上模板和下模板所构成的模具直接放在压カ机上对风干后的纤维压制至所需厚度，既避免了传统方法需多层叠加的麻烦、提高了效率，又消除了传统方法喷胶难以浸润纤维片内部的缺陷；具有结构简单、效率高、劳动强度低、节约原料等优点。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中上风罩I 通孔2 管道3 模框4 干燥器5 热风机6 下风罩7下模板8 纤维9 上模板10具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术作进ー步说明如图I所示模框4设在上风罩I和下风...
【技术保护点】
一种植物纤维垫成型风干装置，包括热风机；其特征在于：热风机（6）通过管道（3）分别各自与上风罩（1）、下风罩（7）连通，在上风罩（1）和下风罩（7）之间设有模框（4），该模框中设有下模板（8）和上模板（10），所述下模板和上模板上设有若干通孔（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗恒，田井速，胡志，何文涛，薛斌，
申请(专利权)人：贵州省复合改性聚合物材料工程技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。