多吊点自成型平衡梁制造技术

技术编号:8226942 阅读:211 留言:0更新日期:2013-01-18 07:18
本实用新型专利技术公开了一种多吊点自成型平衡梁,包括平衡梁本体,平衡梁本体上端固接有至少一个吊装吊耳,平衡梁本体下端固接有至少三个成型吊耳,成型吊耳分别连接手拉葫芦。在板材上焊接与成型吊耳对应的起吊点,与手拉葫芦连接,两侧的两个手拉葫芦用于调节倾斜角度,中间的一个手拉葫芦用于调节板材的弧度,在地面起吊后,通过板材的自重和手拉葫芦将板材调整成型,直接吊装到设备上组对焊接。该工具结构简单,利用材料自身重易变形的特点,来达到成型的目的,容易控制材料的倾斜角度和组对弧度,省去了压弧、加固、运输困难的环节,从而达到了简化施工程序和降低施工成本的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊挂机械装置,特别是一种可使被吊板材自成型的吊挂装置。
技术介绍
在制作倒锥体非标设备时,由于扇形板材需要压弧成型,成型后为了防止变形还需要加固,运输时还要制作专用模具,施工难度和成本大。例如中国化学工程第十六建设公司承接的福州耀隆联碱非标制作工程,其中有两台澄清桶设计为倒锥体,设备直径24. 5米,高度16米,坐落在一个高12米的圆形基础上,设备底部3. 4米嵌在砼基础里,底部三带 板采用的是锥体成型后整体吊装,上部的5带板采用的是散片吊装,用传统的吊装方法很难满足吊装时的倾斜角度和组对弧度要求。
技术实现思路
本技术的目的是解决的在制作倒锥体非标设备时,存在的施工难度大、成本高的问题,提供一种多吊点自成型平衡梁,使用该装置可简化施工程序,降低施工成本。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种多吊点自成型平衡梁,包括平衡梁本体,平衡梁本体上端固接有至少二个吊装吊耳,平衡梁本体下端固接有至少三个成型吊耳和两个固定吊耳,成型吊耳分别连接手拉胡户。使用时,在板材上焊接与成型吊耳对应的起吊点,与手拉葫芦连接,两侧的两个手拉葫芦用于调节倾斜角度,中间的一个手拉葫芦用于调节板材的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多吊点自成型平衡梁,其特征在于:包括平衡梁本体(1),平衡梁本体(1)上端固接有至少两个吊装吊耳(2),平衡梁本体下端固接有至少三个成型吊耳(3)和两个固定吊耳(4),成型吊耳(3)分别连接手拉葫芦(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡庆丰
申请(专利权)人:中国化学工程第十六建设公司
类型:实用新型
国别省市:

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