自动扶梯梯路侧板制造技术

本实用新型专利技术是自动扶梯梯路侧板，包括扶梯的上侧板结构和扶梯的下侧板结构，和主轮导轨（3）和（4）以及导轨（5～10），其中，扶梯的上侧板以一块上侧板板件（1）为主，和横向角钢（19）；扶梯的下侧板的设计为两块下侧板板件（2-1、2-2）构成，还包括至少三个以上的折弯件（15～17）和至少二个以上的连接件（11～12）和（14），采用一体化整体转向臂（22）与中导轨（6～8）对接，通过折弯件（20～21）和所述连接件使各板件之间以及与各导轨间的连接或组装固定成为扶梯上侧板或扶梯下侧板。本实用新型专利技术的侧板为小块板件，具有面积小、重量轻，利于搬运与装配，省材又省时、制造成本低，也有利于大批量生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动扶梯梯路侧板,属扶梯零部件。
技术介绍
现有自动扶梯上安装的上下侧板一般为整块板式结构，这种整块板式的侧板结构的加工通常需要采用大型板材经激光切割机分别切割成一整块的上侧板和一整块的下侧板制成，整块的扶梯侧板存在的缺点主要有( I )、采用大型板材切割使扶梯侧板面积大、重量重、不容易包装和运输、现场安装也比较困难、工人的劳动强度大。 (2)、半圆形转向臂与导轨拼接难度大，尺寸不易控制，与导轨需焊接连接，容易造成焊接变形，且上下累计误差较大，不利于梯路回转运行。(3)、整块的侧板在加工时不容易套料，材料利用率低，生产成本较高，而且所花费的时间较长，不利于大批量生产。(4)、整块式侧板在焊接和叠加过程中容易变形，因此需在焊接后进行整形，且会影响到最终的产品质量。经检索中国专利，有关自动扶梯侧板方面的专利技术很少，本技术有区别的技术特征。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术存在的缺点，提供一种扶梯梯路侧板，具体是将现实整块/整体式扶梯上下侧板的设计改进成为由几块板件与型材导轨相结合并经拼或组装而成，具有加工容易、材料利用率高、包装和运输方便、安装省力又可靠、能满足现代化扶梯制造企业大规模生产的要求。本技术的具体技术方案结合附图标记阐述如下一种自动扶梯梯路侧板，包括扶梯的上侧板结构和扶梯的下侧板结构，和主轮导轨3和主轮返回导轨4以及导轨5 10，其中，扶梯的上侧板以一块上侧板板件I为主，和横向角钢19 ;扶梯的下侧板的设计为两块下侧板板件2-1和2-2构成，还包括至少三个以上的折弯件15 17和至少二个以上的连接件11 12和14，采用一体化整体转向臂22与中导轨6 8对接，通过折弯件20 21和所述连接件使各板件之间以及与各导轨间的连接或组装固定成为扶梯上侧板或扶梯下侧板。所述各板件在与所述各导轨和与所述各连接件之间均为无缝隙或称无间隙的组装，组装的方式为直接拼接，或焊接，或铆接，或螺栓连接成为扶梯的上侧板和扶梯的下侧板。所述扶梯的上侧板由上侧板板件I、主轮导轨3、主轮返回导轨4、导轨5 10、连接件11 12和14折弯件15 16和18，连接件19构成，它们分别布置在上侧板的上部、中部和下部。所述扶梯的下侧板由下侧板板件2-1和2-2、主轮导轨3、主轮返回导轨4、导轨5 10、连接件11 14、折弯件15、17、连接件19、折弯件20 21、和整体转向臂22构成，它们分别位于下侧板的上部、中部和下部。本技术与现有技术相比具有以下有益效果I、实现了本技术的目的，填补了现有技术的空白；2、一体化整体转向臂与导轨的拼接方便，冲压模具制作的转向臂功能尺寸偏差小，通过螺栓与侧板板件连接，减少因焊接而导致导轨变形的问题；3、侧板结构减小后变形叠加程度小，大大提高了产品的质量，无需进行整形。4、主轮导轨及主轮返回导轨、副轮导轨均采用型材导轨，刚性较强，重量略轻于扁钢导轨。5、侧板设计为小块板件，具有面积小、重量轻，利于搬运与装配，工人劳动强度减轻加工容易套料、省材又省时、制造成本低，有利于大批量生产。本侧板结构符合国家扶梯标准的规定，是一种成本低、质量较高、利于搬运与再加工、利于大批量生产的新产品和新·的生产方式。附图说明图I为本技术中的扶梯上侧板一实施例结构示意图。图2为本技术的扶梯下侧板一实施例结构示意图。图中标示1为上侧板板件，2-1、2_2为下侧板板件,3为主轮导轨,4为主轮返回导轨，5 10为导轨，11 12、14为连接件，15 16和18为折弯件，19为横向角钢，20 21为折弯件，22为下侧板的整体转向臂。具体实施方式附图1、2表示本技术的最佳实施例。以下结合附图进一步描述本技术
技术实现思路
和实施例。本技术提供的自动扶梯梯路侧板，包括扶梯的上侧板结构和扶梯的下侧板结构，和主轮导轨3和主轮返回导轨4以及导轨5 10，其中，扶梯的上侧板以一块上侧板板件I为主，和横向角钢19 ;扶梯的下侧板的设计为两块下侧板板件2-1和2-2构成，还包括至少三个以上的折弯件15 17和至少二个以上的连接件11 12和14，采用一体化整体转向臂22与中导轨6 8对接，通过折弯件20 21和所述连接件使各板件之间以及与各导轨间的连接或组装固定成为扶梯上侧板或扶梯下侧板。所述的扶梯上侧板连接件11 12、14分别起连接和固定板件及导轨的作用，同时也起支撑主轮导轨3的作用；15 16、18为折弯件起连接和固定板件和主轮导轨3、主轮压轨5、副轮压轨6、副轮返回导轨8、副轮导轨7、横向角钢19的作用；所述的连接件和折弯件所选择的数量以及所选用的材料和所设计的形状、结构等本技术不作任何限制。所述的扶梯下侧板连接件11 14分别起连接和固定板件与导轨的作用，所述的折弯件15、17起连接主轮导轨3、主轮压轨5、主轮返回导轨4、主轮返回压轨9的作用的作用。所述的各个连接件和各个折弯件所选择的数量、所设计的形状结构及所用材料在本技术中均不作任何限制。所述的型材导轨采用拉伸而成，沿型材的拉伸方向，任一长1000 mm内工作面平面扭曲度<0.5°，直线度<1.0 mm;根据上述扶梯侧板提供的一体化整体转向臂采用开模冲压，再通过开落料模而制成，沿整体转向臂的直线水平方向平面扭曲度<0.5°，直线度<0.2 mm。所述的扶梯侧板的各部件间的连接需牢固，连接后整体平面度误差小于等于 1mm η本技术与现有技术相比明显具有单块板件面积小、重量轻、易加工和包装运输。本侧板主要应用于扶梯上，也可以用作于其他类似的结构。本扶梯侧板经专利技术人反复测试，效果明显，得到了专家们的一致认可。本技术仅就本技术的一最佳实施例进行详细的描述，但不能理解为对本技术实施的其他方式的限制，凡是在本技术基础上进一步的改进和类似或雷同的方案，均视为是本技术请求保护 的范围。权利要求1.一种自动扶梯梯路侧板，包括扶梯的上侧板结构和扶梯的下侧板结构，和主轮导轨(3)、主轮返回导轨(4)以及导轨(5 10)，其特征是扶梯的上侧板以一块上侧板板件(I)为主，和横向角钢(19);扶梯的下侧板的设计为两块下侧板板件(2-1、2-2)构成，还包括至少三个以上的折弯件(15、16、17)和至少二个以上的连接件(11、12、14)，采用一体化整体转向臂(22)与中导轨(6、7、8)对接，通过折弯件(20、21)和所述连接件使各板件之间以及与各导轨间的连接或组装固定成为扶梯上侧板或扶梯下侧板。2.根据权利要求I所述的自动扶梯梯路侧板，其特征为所述各板件在与所述各导轨和与所述各连接件之间均为无缝隙或称无间隙的组装，组装的方式为直接拼接，或焊接，或铆接，或螺栓连接成为扶梯的上侧板和扶梯的下侧板。3.根据权利要求I所述的自动扶梯梯路侧板，其特征为所述扶梯的上侧板由上侧板板件(I)、主轮导轨(3)主轮返回导轨(4)、导轨(5 10)、连接件(11、12、14)、折弯件(15、16、18)，连接件(19)构成，它们分别布置在上侧板的上部、中部和下部。4.根据权利要求I所述的自动扶梯梯路侧板，其特征为所述扶梯的下侧板由下侧板板件(2-1、2-2)、主轮导轨(3)、主轮返回导轨(4)、导轨(5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扶梯梯路侧板，包括扶梯的上侧板结构和扶梯的下侧板结构，和主轮导轨（3）、主轮返回导轨（4）以及导轨（5～10），其特征是：扶梯的上侧板以一块上侧板板件（1）为主，和横向角钢（19）；扶梯的下侧板的设计为两块下侧板板件（2？1、2？2）构成，还包括至少三个以上的折弯件（15、16、17）和至少二个以上的连接件（11、12、14），采用一体化整体转向臂（22）与中导轨（6、7、8）对接，通过折弯件（20、21）和所述连接件使各板件之间以及与各导轨间的连接或组装固定成为扶梯上侧板或扶梯下侧板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢颂建，王国卿，俞嘉琛，童炜民，
申请(专利权)人：杭州西奥电梯有限公司，
类型：实用新型
国别省市：